Покрытие электрофореза представляет собой метод покрытия, который использует внешнее электрическое поле, чтобы заставить частицы, такие как пигменты и смолы, взвешенные в электрофоретическом растворе, направленно мигрировать и осаждаться на поверхности подложки одного из электродов. Принцип электрофорезного покрытия был изобретен в конце 1930-х годов, но технология была разработана и промышленно применена после 1963 года. Покрытие электрофореза особенный метод образования фильма покрытия начатый в прошлых 30 летах. Наиболее практичная технология строительства. Он обладает характеристиками растворимости в воде, нетоксичности, простого автоматического управления и т. Д. И широко используется в автомобилях, строительных материалах, оборудовании, бытовой технике и других отраслях промышленности.
Смола, содержащаяся в катоднойЭлектрофорезное покрытиеИмеет основную группу, которая растворима в воде после нейтрализации кислотой с образованием соли. После подачи постоянного тока отрицательные ионы кислоты перемещаются к аноду, а ионы смолы и их инкапсулированные частицы пигмента перемещаются к катоду с положительным зарядом и осаждаются на катоде. Это основной принцип покрытия электрофореза (широко известный как гальваника). Покрытие электрофореза представляет собой очень сложную электрохимическую реакцию. Обычно считается, что по крайней мере четыре эффекта электрофореза, электроосаждения, электролиза и электроосмоса происходят одновременно.
После того, как анод и катод в коллоидном растворе подключены к источнику питания, под действием электрического поля коллоидные частицы с положительными или (отрицательными) зарядами перемещаются на сторону катода (или анода), что называется электрофорезом. Вещество в коллоидном растворе находится не в состоянии молекул и ионов, а в растворенном веществе, диспергируемом в жидкости. Вещество большое и не будет осаждаться, а в дисперсном состоянии.
Явление твердого осаждения из жидкости называется агглютинацией (коагуляцией, осаждением), которая обычно производится при охлаждении или концентрировании раствора, а покрытие электрофорезом осуществляется с помощью электричества. В процессе покрытия катодного электрофореза положительно заряженные частицы конденсируются на катоде, отрицательно заряженные частицы (ионы) агрегатируют на аноде, и когда положительно заряженные коллоидные частицы (смолы и пигменты) достигают катода (объект, который нужно покрыть) после площади поверхности (сильно щелочной интерфейсный слой), Электроны получают, и реагируют с ионами гидроксида для того чтобы стать вод-неразрешимыми веществами, которые депозированы на катоде (объекте, который нужно покрыть).
В растворе с ионной проводимостью анод и катод соединяются постоянным током, анионы притягиваются к аноду, катионы притягиваются к катоду, и происходит химическая реакция. На аноде,Анодированный металлОбразуются растворение и электролитическое окисление, а также кислород, хлор и т. д. Анод представляет собой электрод, который может производить реакцию окисления. Металл осаждается на катоде, а H электролитически восстановлен до водорода.
После подачи энергии на оба конца (катод и анод) растворов с различными концентрациями, разделенных полупроницаемой мембраной, явление, когда раствор с низкой концентрацией мигрирует в сторону с высокой концентрацией, называется электроосмосом. Фильм покрытия как раз депозированный на поверхности объекта, который нужно покрыть полу-проницаемый фильм. Под непрерывным действием электрического поля вода, содержащаяся в пленке покрытия, диализирована из пленки покрытия и перемещается в ванну для обезвоживания пленки покрытия, которая является электроосмозом. Электроосмос превращает гидрофильное покрытие в гидрофобное покрытие, а обезвоживание уплотнения покрытия. К влажной краске после электроосмотического покрытия можно прикасаться вручную, не прилипая к руке, а жидкость резервуара, прикрепленную к пленке влажной краски, можно смыть водой.
Фрезерование с ЧПУ против токарной обработки с ЧПУ: какой процесс обработки лучше всего подходит для васNovember 23, 2023Фрезерование с ЧПУ и токарная обработка с ЧПУ-это два широко используемых метода обработки с ЧПУ, и оба они используют систему ЧПУ для управления движением станка и достижения точной обработки заготовки.view
Что такое отказ механической части? Сколько форм отказа частей существует?October 26, 2023Когда механические детали в конструкции заданного периода и при указанных условиях не могут выполнить нормальную функцию, это называется отказом. Общая форма отказа механических частей основана на отказе внешних морфологических характеристик к классификации, включая: отказ носки, отказ трещиноватости, отказ корозии и отказ искажения.view
Что такое процесс синтеза порошковой кровати?November 28, 2023Сплавление порошкового слоя (PBF)-это тип аддитивного производства или 3D-печати, в котором используется источник тепла, такой как лазер или электронный луч, для плавления и плавления порошка материала вместе для создания твердых деталей.view
Как сделать станок с ЧПУ своими руками?November 2, 2023Готовы ли вы открыть мир обработки с ЧПУ, не выходя из собственной мастерской? В этой статье я шаг за шагом проведу вас через процесс создания вашего собственного станка с ЧПУ DIY. Независимо от того, являетесь ли вы опытным энтузиастом DIY или только начинаете, эта статья предоставит вам знания и навыки, необходимые для создания, эксплуатации и обслуживания вашего станка с ЧПУ.view
Как вы взимаете плату за обработку деталей втулки?October 31, 2023Расходы на обработку деталей рукава будут участвовать в структурном проектировании, процессе обработки, размере отверстия, выборе материала и других требованиях, любая из различных потребностей в обработке приведет к большой разнице в цене, поэтому необходимость относительно точной цитаты должна предоставить полные чертежи дизайна, Инженеры будут основаны на дизайне чертежей маркированных материалов, размеров, процесса, точности, структуры, таблицы на детальных параметрах как высчитывать точную цитату.view
Как много вы знаете о знаниях нержавеющей стали?October 23, 2023Сталь-это общий термин для железо-углеродных сплавов, которые содержат от 0,02% до 2,11% углерода. Когда содержание углерода превышает 2,11%, его называют чистым железом. Химический состав стали может сильно варьироваться, и сталь, содержащая только углерод, известна как углеродистая или обычная сталь.view
EN
ru 
