С быстрым развитием автомобильной промышленности и улучшением технологического уровня, особенно широким применением высокопрочных пластин в автомобильном листовом металле, холодная рабочая матрица склонна к формам отказа, таким как деформация, износ, усталость и перелом, что серьезно влияет на срок службы матрицы. В области автомобильных пресс-форм технология обработки поверхности заключается в основном в решении проблемы деформации штамповочных деталей и улучшении срока службы пресс-форм. Однако традиционные TD, гальваника и термическое напыление больше не могут удовлетворять потребности быстрого развития из-за ограничения деформации, времени покрытия и однородности покрытия.
Чтобы решить такие проблемы, в области штамповки введен новый процесс обработки поверхности, физическое осаждение из паровой фазы PVD, который относится к процессу использования физических процессов для переноса веществ и переноса атомов или молекул от источника к поверхности подложки. Его функция заключается в распылении некоторых частиц с особыми свойствами (высокая прочность, износостойкость, рассеивание тепла, коррозионная стойкость и т. Д.) На матрицу с более низкой производительностью, так что матрица имеет лучшую производительность.
Заготовку 2, на которую должно быть нанесено покрытие, помещают в источник 3 дугового испарения вакуумного контейнера 1, и в условиях высокого вакуума она испаряется путем нагревания источником дугового испарения. При среднем свободном пробеге испаряющихся молекул больше, чем линейный размер вакуумной камеры. После того, как атомы и молекулы пара переливаются с поверхности источника испарения, на них редко воздействуют и мешают другие молекулы или атомы, и они могут напрямую достигать поверхности подложки заготовки. Когда температура подложки низкая, она будет конденсироваться на ней, образуя пленку.
Чтобы обеспечить твердость и срок службы обработанной заготовки, технология обработки поверхности PVD предъявляет определенные требования к сырью.
(1)Материалы для станков с ЧПУТребования: быстрорежущая сталь, пре-затвердетая сталь, горячая работа умирает сталь, сталь инструмента, холодная работа умирает сталь.
(2) требования к термической обработке: сталь инструмента и холодная работа умирают сталь закалены на температурах над 500 ° К на три раза.
(3) Требования к размеру: максимальный размер 600 мм × 400 мм × 280 мм. Отношение диаметра отверстия/глубины отверстия или отношения ширины паза/глубины паза должно быть больше 1.
(4) Другие требования: Должны быть отверстия, резьбовые отверстия, ступени и т. Д. Для подвешивания и зажима формы для последующей упаковки и подвешивания.
Обработка поверхности вставки значительно улучшена за счетОбработка поверхности pvd. Во время процесса штамповки трение между листом и пресс-формой уменьшается, и проблема деформации продукта может быть хорошо решена. В сочетании с поверхностным упрочнением формы ее можно замедлить. Скорость износа пресс-формы увеличивает срок службы пресс-формы, и пресс-форма может быть многократно обработана PVD, что также может значительно продлить срок службы пресс-формы.
Слой фильма покрынный технологией покрытия PVD имеет высокую твердость, высокую износостойкость, высокую коррозионную устойчивость и химическую стабильность, и жизнь слоя фильма более длинна. Она была решена в течение длительного времени, и сравненный с другими технологиями поверхностного покрытия, технология поверхностного покрытия ПВД имеет преимущества что субстрат легко не деформирован, треснут, и может быть повторно покрыт. Он широко используется в области штамповочных штампов, что значительно решает проблему вытягивания штампов и качества поверхности автомобильных деталей наружного покрытия.
5-осевая обработка с ЧПУ: более быстрая скорость и более высокая точностьJuly 27, 2023Одна из амбициозных целей обрабатывающей промышленности состоит в том, чтобы завершить обработку за один раз: положить кусок материала в станок, запустить программу и, наконец, получить идеальный маховик.view
6 Преимущества партнерства с доверенной компанией CNCSeptember 13, 2023Обработка с ЧПУ-это процесс, в котором используются станки с компьютерным управлением для создания высококачественных деталей со сложными формами и точными размерами. Он предлагает много преимуществ по сравнению с традиционным производством мет...view
Как сделать станок с ЧПУ своими руками?November 2, 2023Готовы ли вы открыть мир обработки с ЧПУ, не выходя из собственной мастерской? В этой статье я шаг за шагом проведу вас через процесс создания вашего собственного станка с ЧПУ DIY. Независимо от того, являетесь ли вы опытным энтузиастом DIY или только начинаете, эта статья предоставит вам знания и навыки, необходимые для создания, эксплуатации и обслуживания вашего станка с ЧПУ.view
Системы управления ЧПУ: Распутывание ядра компьютерного числового управленияNovember 3, 2023Готовы ли вы погрузиться в сердце современных производственных технологий? Добро пожаловать в мир систем управления ЧПУ, где точность и автоматизация встречаются, чтобы революционизировать отрасли.view
Имплант Абатмент материалы и выборOctober 24, 2023Обычно используемые материалы абатмента имплантата можно разделить на пять категорий: титан (прецизионная обработка, полировка, лазерная гравировка), хирургическая нержавеющая сталь, литые сплавы золота, оксид циркония и полиэфиркетон (PEEK).view
Обработка поверхности для деталей ЧПУApril 4, 2023Обработка с ЧПУ может производить прецизионные детали со строгими допусками и мелкие детали из различных металлических или пластиковых материалов. Из-за влияния таких факторов, как пластическая деформация при разделении стружки...view
EN
ru 
