Высокоуглеродистая сталь-это тип стали с содержанием углерода от 0,6% до 1,7%, которая содержит гораздо больше углерода, чем обычная углеродистая сталь, и поэтому также является кальцинированной углеродистой инструментальной сталью. Высокоуглеродистая сталь обладает высокой твердостью, высокой прочностью, низкой ударной вязкостью, ее легко закалить и закаить, поэтому она широко используется при изготовлении деталей машин, инструментов и лезвий, требующих высокой прочности и твердости.
Чем выше содержание углерода в высокоуглеродистой стали, тем выше твердость и прочность, но тем ниже ударная вязкость. Недостатком высокоуглеродистой стали является то, что она подвержена усталостному растрескиванию и требует частого ухода и обслуживания, чтобы не влиять на срок ее службы. В то же время высокоуглеродистая сталь также сложнее обрабатывать, вам необходимо использовать соответствующие методы и инструменты обработки, чтобы гарантировать точность обработки и качество поверхности.
Высокоуглеродистая сталь SK2, SK4, SK5, SK7-это в основном разница в содержании углерода. S указывает на сталь, K указывает на использование инструментов (например, ножей и пил), номер является началом выбранного серийного номера. Новая версия японского стандарта была изменена на SKXX (XX указывает содержание углерода).
Углерод (C): 0,90-1,04 процента
Кремний (Si): 0,35% или меньше
Марганец (Mn): 0,50-0,80 процента
Фосфор (P): 0,030% или меньше
Сера (S): 0,030% или менее
ВЫСОКАЯ ТВЕРДОСТЬ: сталь SK2 имеет более высокое содержание углерода, что приводит к более высокой твердости, что делает ее пригодной для изготовления инструментов и деталей, требующих высокой твердости.
Хорошая ударная вязкость: сталь SK2 содержит определенное количество марганца, который может улучшить ударную вязкость стали, делая ее прочной и твердой, обладая определенной степенью ударной вязкости и износостойкости.
Простота обработки: сталь SK2 обладает хорошей обрабатываемостью и легко выполняет такие операции обработки, как резка, сверление и фрезерование.
Легко закалить и закалить: сталь SK2 имеет лучшие характеристики закалки и стабильность отпуска, твердость и прочность стали после закалки были значительно улучшены.
НЕБОЛЬШАЯ КОРРОЗИОННАЯ СОПРОТИВЛЕНИЕ: Сталь СК2 имеет плохую коррозионную устойчивость и впечатлительна к ржавчине и корозии, требуя обработки анти -- корозии.
Сталь SK2 в основном используется в производстве режущих инструментов и фрез, требующих высокой твердости и износостойкости.
Углерод (C): 0,95-1,04 процента
Кремний (Si): 0,35% или меньше
Марганец (Mn): 0,50-0.80%
Фосфор (P): 0,030% или меньше
Сера (S): 0,030% или менее
ВЫСОКАЯ ТВЕРДОСТЬ: сталь SK4 имеет высокое содержание углерода, что приводит к высокой твердости, что делает ее пригодной для изготовления инструментов и деталей, требующих высокой твердости.
Хорошая ударная вязкость: сталь SK4 содержит определенное количество марганца, который может улучшить ударную вязкость стали, делая ее прочной и твердой, обладая определенной степенью ударной вязкости и износостойкости.
Простота обработки: сталь SK4 обладает хорошей обрабатываемостью и легко выполняет такие операции обработки, как резка, сверление и фрезерование.
Легко гасить и откалывать: сталь SK4 обладает хорошими закалывающими свойствами и стабильностью отпуска, твердость и прочность стали после закалки были значительно улучшены.
БЕДНАЯ СОПРОТИВЛЕНИЕ КОРРОЗИИ: Сталь СК4 имеет плохую коррозионную устойчивость и впечатлительна к ржавчине и корозии, требуя обработки анти -- корозии.
Сталь SK4 обладает высокой твердостью и определенной вязкостью, подходящей для изготовления инструментов и деталей, требующих высокой твердости и определенной вязкости.
Углерод (C): 0,80-0,90 процента
Кремний (Si): 0,35% или меньше
Марганец (Mn): 0,50-0,80 процента
Фосфор (P): 0,030% или меньше
Сера (S): 0,030% или менее
ВЫСОКАЯ ТВЕРДОСТЬ: сталь SK5 имеет высокое содержание углерода, что приводит к высокой твердости, что делает ее пригодной для изготовления инструментов и деталей, требующих высокой твердости.
Хорошая ударная вязкость: сталь SK5 содержит определенное количество марганца, который может улучшить ударную вязкость стали, делая ее прочной и твердой, обладая определенной степенью ударной вязкости и износостойкости.
Простота обработки: сталь SK5 обладает хорошей обрабатываемостью и легко выполняет такие операции обработки, как резка, сверление и фрезерование.
Легко закалывается и закаляется: сталь SK5 обладает хорошими характеристиками закалки и стабильностью отпуска, твердостью и прочностью стали после закалки гаS были значительно улучшены.
НЕБОЛЬШАЯ КОРРОЗИОННАЯ СОПРОТИВЛЕНИЕ: Сталь СК5 имеет плохую коррозионную устойчивость и впечатлительна к ржавчине и корозии, требуя обработки анти -- корозии.
Сталь SK5 имеет умеренную твердость и хорошую ударную вязкость, подходит для изготовления инструментов и деталей, требующих определенной степени твердости и определенной степени ударной вязкости.
Углерод (C): 0,60-0,70 процента
Кремний (Si): 0,35% или меньше
Марганец (Mn): 0,50-0,80 процента
Фосфор (P): 0,030% или меньше
Сера (S): 0,030% или менее
ВЫСОКАЯ ТВЕРДОСТЬ: сталь SK7 имеет высокое содержание углерода, что приводит к высокой твердости, что делает ее пригодной для изготовления инструментов и деталей, требующих высокой твердости.
Хорошая ударная вязкость: сталь SK7 содержит определенное количество марганца, который может улучшить ударную вязкость стали, делая ее прочной и твердой, обладая определенной степенью ударной вязкости и износостойкости.
Простота обработки: сталь SK7 обладает хорошей обрабатываемостью и легко выполняет такие операции обработки, как резка, сверление и фрезерование.
Легко закалить и закалить: сталь SK7 обладает хорошими характеристиками закалки и стабильностью отпуска, твердость и прочность стали после закалки были значительно улучшены.
НЕБОЛЬШАЯ СОПРОТИВЛЕНИЕ КОРРОЗИИ: Сталь СК7 имеет плохую коррозионную устойчивость и впечатлительна к ржавчине и корозии, требуя обработки анти -- корозии.
Сталь SK7 обладает высокой прочностью и определенной степенью твердости, подходит для изготовления инструментов и деталей, требующих высокой вязкости и определенной степени твердости.
Обобщив свойства высокоуглеродистых сталей SK2, SK4, SK5 и SK7, мы не можем не подчеркнуть важность прецизионной обработки при применении этих материалов. Прецизионная обработка является важным шагом в обеспечении того, чтобы инструменты и детали из высокоуглеродистой стали отвечали их требованиям к дизайну. В этой области Richconn-выдающаяся прецизионная обрабатывающая компания с многолетним опытом и знаниями в предоставлении вам высококачественной стальной точности.Услуги ЧПУ обработки.
Если вам нужно изготовить режущие инструменты и детали с высокой твердостью или инструменты и детали с балансом твердости и ударной вязкости, Richconn может предоставитьУслуги точной обработкиВ соответствии с вашими потребностями. Они понимают свойства различных типов высокоуглеродистой стали и способы использования соответствующих методов обработки и инструментов для обеспечения оптимальной точности обработки и качества поверхности.
Поэтому, если вы ищете надежного партнера для обработки высокоуглеродистой стали, подумайте о том, чтобы связаться с Richconn, который предоставит вам профессиональное, эффективное и надежное решение, которое обеспечит успех вашего проекта. Независимо от размера вашего проекта, Richconn сможет удовлетворить ваши требования и предоставить вам исключительные услуги по обработке.
Полное руководство по аэрокосмическим крепежам 2023August 24, 2023Аэрокосмическая застежка является неотъемлемой частью аэрокосмического оборудования, которое является основным продуктом современной авиационной промышленности. Основная функция воздушного крепежа-обеспечить безопасность и стабильность...view
Помимо эстетики: практические преимущества чернения обработки поверхностиDecember 4, 2023Когда дело доходит до обработки поверхности для различных металлических компонентов, часто думают об эстетике и коррозионной стойкости в качестве основных целей. Тем не менее, есть еще одна важная обработка поверхности...view
Руководство по определению фрезерования с ЧПУ (последние выводы за 2023 год)September 8, 2023Фрезерование с ЧПУ-это процесс использования вращающегося режущего инструмента с компьютерным управлением для удаления материала с заготовки и создания специально разработанной детали или продукта. Фрезерование является одним из наиболее распространенных видов...view
Черные и цветные металлы: сравнение свойств и примененийDecember 4, 2023Металлы являются одним из самых важных материалов в истории человечества. Они использовались для различных целей, таких как инструменты, оружие, монеты, ювелирные изделия, искусство и строительство. Металлы можно разделить на две основные категории: черные и цветные металлы.view
2023 Шэньчжэнь Международная выставка роботов промышленной автоматизацииMarch 6, 20232023 Международная выставка роботов промышленной автоматизации в Шэньчжэне12-я Международная выставка промышленной автоматизации и роботовВернись в Шэньчжэнь в 2023 году, чтобы написать новую главу о международной автоматизации и роботах.view
Титан против стали: титан прочнее стали?August 29, 2023Титан против стали является интересным аргументом по той причине, что эти два металла предлагают широкий спектр сплавов и применений. Является ли титан прочнее стали или сталь прочнее титана? Это...view
EN
ru 
