Что такое черный оксид? Руководство по черному оксидному покрытию 2023

Пока действительно многочисленные поверхностные типы финиша доступные для изготовителей, который нужно выбрать от, черное покрытие окиси популярный выбор для много. Черное оксидное покрытие предлагает сочетание визуальной привлекательности, коррозионной стойкости, экономичности и совместимости с различными материалами, что делает его предпочтительным выбором для производителей в различных отраслях промышленности. В этой статье мы предложим обширное руководство по черному оксиду, его свойствам, общим применениям и многого другого.

Что такое черный оксид?

Черный оксид, также известный как чернение, представляет собой конверсионное покрытие, наносимое на различные материалы, включая черные металлы, нержавеющую сталь, медь и сплавы на основе меди, цинк, порошковые металлы и серебряный припой.

Процесс черного оксида включает химическое преобразование поверхности материала с образованием черного покрытия из оксида железа. Это покрытие достигается путем химической реакции или микропокрытия защитным материалом, таким как оксид металла.

Черная окись, обычная обработка поверхности, улучшает внешний вид деталей, добавляет мягкую коррозионную стойкость и сводит к минимуму отражение света металлических компонентов.

Типы черного оксидного покрытия

Производители в настоящее время используют различные методы обработки поверхности для получения черного оксидного покрытия на металлах. Тем не менее, существует два основных типа черных оксидных покрытий. Это горячие и холодные процедуры чернения. Здесь мы будем смотреть на эти две категории в глубину.

Горячая черная отделка окиси

Это включает погружение деталей в горячий щелочной раствор при повышенных температурах, что приводит к глубокому черному покрытию с отличной коррозионной стойкостью. Широко используется для промышленного оборудования, автомобильных компонентов и огнестрельного оружия. Этапы горячего процесса отделки черной окиси заключаются в следующем:

1. Очистка

Это включает в себя удаление любой грязи, масла, жира или других загрязнений с поверхности металла.

2. Полоскать водой

После очистки металл промывают водой, чтобы удалить оставшиеся чистящие средства или мусор.

3. Маринование

Маринование-это химический процесс, который удаляет загрязнения и оксиды с поверхности металла. Обычно он включает погружение металла в кислотный раствор, такой как смесь серной кислоты и воды.

4. Полоскать водой

Другая промывка проводится для удаления остаточной кислоты или травильного раствора с металлической поверхности.

5. Черное окисление

Металл погружается в горячий щелочной раствор, который содержит различные окислители, такие как гидроксид натрия. Металл реагирует с этими химическими веществами, образуя черный оксидный слой на поверхности.

6. Сушка

После черного окисления металл обычно промывают водой для удаления любых остаточных химикатов, а затем тщательно сушат.

7. обработка После-финиша

Производитель наносит защитные покрытия, полирует или полирует поверхность или наносит герметики для повышения долговечности черного оксидного покрытия.

Холодный черный процесс отделки оксида

В этом процессе части обрабатывают кислотным раствором комнатной температуры, обычно содержащим диоксид селена или другое аналогичное соединение. В отличие от горячего процесса черного оксида, холодный процесс черного оксида не требует высоких температур. Реакция в этом процессе, как правило, быстрее, что позволяет быстрее время оборота. Однако полученное черное покрытие может быть не таким прочным или устойчивым к коррозии, как горячее черное оксидное покрытие.

Преимущества и недостатки черного оксидного покрытия

Черная оксидная отделка является популярным выбором для прецизионных деталей из-за его нескольких преимуществ.

Преимущество черного оксидного покрытия

• Коррозионная стойкость

Черное оксидное покрытие обеспечивает защитный слой, который помогает предотвратить коррозию и образование ржавчины на поверхности обрабатываемой детали.

• Эстетика

Черная оксидная отделка предлагает уникальный и визуально привлекательный черный цвет для обработанных деталей, улучшая их общий вид.

• Сопротивление носки

Детали, обработанные черным оксидом, обладают повышенной износостойкостью за счет образования тонкого твердого поверхностного слоя.

• Смазка

Черная оксидная отделка обеспечивает смазывающую поверхность, уменьшая трение и обеспечивая более плавную работу движущихся частей.

• Стабильность размеров

Черное оксидное покрытие оказывает минимальное влияние на размеры обрабатываемых деталей.

Недостаток черного оксидного покрытия

• Не похож на другие поверхностные финиши, черное покрытие окиси только обеспечивает черный цвет.

• Черная оксидная отделка, хотя и визуально привлекательная, подвержена царапинам и истиранию.

• Длительное воздействие влаги или агрессивных химикатов может потенциально ухудшить черное оксидное покрытие с течением времени.

Важные соображения по выбору черной оксидной отделки для обрабатываемых деталей

Также важные факторы, который нужно учитывать при определении черного финиша окиси для ваших подвергли механической обработке частей. Эти факторы включают:

• Требуемая продолжительность защиты

Оцените ожидаемый срок службы и уровень защиты, необходимый для обработанной детали. Вам может потребоваться долгосрочная коррозионная стойкость, в то время как другим может потребоваться только временная защита. Продолжительность требуемой защиты будет влиять на выбор метода покрытия из черного оксида и добавленных герметиков или верхних покрытий.

• Окончательное применение части

Какова ваша конкретная функция и цель обрабатываемой детали в ее конечном применении? Ваш ответ на этот вопрос поможет вам рассмотреть факторы покрытия из черного оксида несущей способности, требований к износу и трению, электропроводности и совместимости с любой поверхностью, необходимой для обеспечения оптимальной производительности обрабатываемых деталей.

• Среда применения

Оцените условия эксплуатации и факторы окружающей среды, которым подвергнется обрабатываемая деталь. Рассмотрим такие факторы, как температура, влажность, воздействие агрессивных веществ, УФ-излучения или абразивных агентов.

• Желаемый эстетический вид

Черное оксидное покрытие обеспечивает уникальную черную отделку, которая может улучшить внешний вид обработанной детали. Рассмотрите желаемый внешний вид готового продукта и то, как он соответствует общим требованиям к дизайну и брендингу.

Richconn: Ваш предпочтительный партнер для поверхностных отделочных услуг

Всякий раз, когда вы готовы обсудить свой следующий проект отделки поверхности, Richconn готов служить вам. Наши клиенты находятся в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, аэрокосмическую, военную, огнестрельное оружие, потребительские товары и архитектурное оборудование. Прецизионные обрабатываемые детали, крепежные детали, винты, болты, инструменты, шестерни и другие металлические компоненты могут извлечь выгоду из черной оксидной отделки. Richconn предлагает комплексные услуги по отделке поверхности, такие как полировка, с целью повышения долговечности отделки из черного оксида.

Заключение

Черная оксидная отделка является одним из возможных способов повышения качества этих деталей. Теперь вы все еще можете быть смущены черным оксидом для ваших обработанных деталей, обеспечивая оптимальную функциональность, защиту и эстетическую привлекательность. Сотрудничество с нашими экспертами или профессионалами Richconn может обеспечить дальнейшее руководство в принятии обоснованных решений.

Свяжитесь с Richconn для вашего следующего проекта⬇⬇⬇