Не так давно изготовление прототипов и деталей в малых объемах было довольно дорогостоящим и трудоемким процессом. Вы отправили бумажный рисунок вПрецизионный механический цехПо вашему выбору, кратко обсудил дату доставки и цену с владельцем или менеджером магазина и подождал. Если это должно было быть сделано быстро, кто-то платил сверхурочно, чтобы получить детали раньше, но создание прототипа все еще было испытанием терпения. Вы получили настоящие запчасти, но ценой ценного производственного времени и денег.
Затем появились сервисные компании со своими 3D-принтерами. Пластиковые прототипы теперь можно было заказать быстро и гораздо дешевле, чем в местном механическом цехе, который должен был сначала установить машину. Единственной проблемой были материалы-те ранние стереолитографические системы (SL) были ограничены одним или двумя типами жидких фотополимеров, подходящих только для отображения объектов или в качестве шаблонов для печати и литья под давлением.
Аддитивное производство было все еще в зачаточном состоянии. Вскоре стали доступны другие методы с запутанными сокращениями. Одним из них являетсяСелективное лазерное спекание(SLS), который использует порошковый слой из материала на основе полиамида вместо расплавленного пластика. Структуры поддержки, как в случае с SL, здесь не требуются, что приводит к меньшей пост-обработке, экономии времени и денег.
Стереолитография в то же время не почивала на лаврах. Части SL теперь сделаны из ряда пластмасс, которые имеют некоторые свойства инженерных пластмасс. Они доступны в различных цветах и сильных сторонах, что делает их подходящими для большего, чем просто презентационных целей.
Обработка также развивалась на протяжении многих лет. К примеру, РичконнУслуги станка с ЧПУСпособен доставить обработанные пластиковые и металлические детали за меньшее время, чем требуется для цитирования в традиционных механических цехах. Загрузите файл CAD, выберите материал и количество и сообщите нам, когда вам нужны детали. Скорее всего, вы можете получить детали на следующий день по цене, сопоставимой с 3D-печатью, и даже ниже для определенной геометрии.
Как и при покупке смартфона, проблемой сегодня является широкий выбор. Как дизайнер продукта или инженер знает, какой процесс лучше всего подходит для их дизайна? Давайте начнем с механической обработки, которая была примерно на столетие дольше, чем аддитивное производство.
В общем, пластик очень легко резать. Конечно, армированные стекловолокном материалы несколько трудно резать для концевых фрез, а акрил может сломаться. Тефлон мягче, чем политик. Но по сути, обработка пластика так же проста, как кажется.
Richconn способен обрабатывать более трех десятков видов инженерных термопластов. Некоторые из них также доступны с аддитивными процессами Richconn, но с точки зрения выбора материала и качества обработка явно выигрывает. Акрил, ацеталь, АБС, нейлон, ПК, ПП, ПЭИ и ПЭЭК-эти и ряд других пластмасс покрывают потребности практически любой конструкции деталей, которую только можно себе представить. Готовые пластиковые детали могут использоваться для тестирования пресс-форм и подгонки, а во многих случаях даже в качестве функциональных деталей.
Варианты материалов более ограничены для аддитивных процессов с использованием пластика. Детали SL изготовлены из фотополимеров, которые обладают некоторыми свойствами пластмасс, таких как ABS, PC и PP. Они хорошо подходят для прототипов для проверки формы и соответствия, но для функциональных деталей следует выбирать механическую обработку, если позволяет конструкция. Это немного другая история с SLS, которая использует настоящие термопластичные полиамиды для изготовления деталей. Этот процесс обычно дает3D-печатные деталиБольшая прочность и жесткость, но цветовые варианты буквально ограничиваются черно-белым, аОбработка поверхностиНе так высокого качества, как обработанные детали.
Когда дело доходит до геометрии детали, процесс обработки иногда плохо срабатывает. Richconn использует 3-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ. Они производят в основном ортогональные детали: подвеску двигателя, корпус камеры, опорную пластину для термостата или даже сам корпус термостата-они неизменно хорошо подходят для механической обработки.
Острые внутренние края на вертикальных стенах представляют собой проблему, как и подрезы глубиной более нескольких дюймов. Почти все остальное, однако, является ветерком. Richconn планирует представитьТокарный сервис с ЧПУCEДля пластмасс в течение 2015 года в качестве аналога нашему текущему процессу токарной обработки металлов с ЧПУ. До тех пор цилиндрические пластиковые детали-приводной вал для снегохода или сцепка прицепа-все еще могут быть изготовлены путем механической обработки (или 3D-печати).
И тогда есть конструкции деталей, где обработка не удается. Именно здесь в картину входят аддитивные процессы. Например, было бы невозможно автоматизировать перфорированный мяч-легкая игра для SL и SLS, с другой стороны. Обработка внутренних каналов охлаждения теплообменника также будет сложной задачей, но вполне возможной при аддитивном производстве.
Для других частей, результат является полностью открытым. Кольцо с печаткой можно обработать или напечатать, но было бы расточительно и отнимает много времени, чтобы размалывать материал из кольца. То же самое относится и к рамке для картин или набору держателей для салфеток. Аддитивный процесс здесь впереди игры, потому что он способен печатать только тот материал, который действительно необходим.
Еще одно важное соображение, которое следует учитывать при рассмотрении геометрии, заключается в том, может ли деталь в конечном итоге быть произведена в больших количествах в производственном процессе, таком как литье под давлением. Как правило, обработанная деталь может быть более легко отлитая под давлением, чем аддитивная деталь, по двум причинам: материал, используемый при механической обработке, может быть более легко дублирован при литье под давлением, а 3D-печатные детали с очень сложной геометрией, скорее всего, потребуют модификации для эффективного литья под давлением.
В дополнение к выбору материала, есть и другие важные различия между механической обработкой пластмасс и аддитивными процессами. С точки зрения точности и качества поверхности обработка имеет тенденцию быть более точной и иметь лучшую долгосрочную стабильность размеров, чем детали SL, в то время как качество поверхности между двумя процессами примерно сопоставимо. Детали SLS имеют более шероховатую поверхность, чем SL или обработанные детали, прочнее деталей SL и примерно так же стабильны, как и обработанные детали из нейлона.
Быстрое литье под давлением выделяется при сравнении аддитивных процессов и обработки пластмасс. Хотя литье под давлением в Richconn часто используется для мелкосерийного производства, большинство клиентов также используют эту услугу для производства небольших количеств прототипов и производственных деталей с аналогичным временем обработки, как при аддитивных процессах и механической обработке. Если это так, различные конструктивные соображения играют роль, например, в областях выбора материала, геометрии и допусков, упомянутых выше. Тем не менее, это может быть темой для будущего дизайна.
С небольшим количеством пластиковых деталей, есть много, чтобы рассмотреть. После того, как у вас есть дизайн, лучше всего загрузить его и запросить интерактивное предложение для различных вариантов производства, чтобы сравнить с точки зрения цены, времени обработки и выбора материала. Если у вас все еще есть вопросы, обратитесь к нашему полному спектру материалов или просто позвоните нашему персоналу технической поддержки по телефону 86-0755-28025755.
Комплексное руководство по выбору инструментов ЧПУJuly 19, 2023Описание: Узнайте, как выбрать подходящие инструменты для обработки с ЧПУ с помощью этого всеобъемлющего руководства. Изучите ключевые соображения по выбору обрабатывающих инструментов с ЧПУ, различных типов инструментов и советов экспертов.view
Типы пружин | Руководство, типы пружин и применениеOctober 18, 2023Пружины играют решающую роль в различных продуктах, обеспечивая движение и амортизацию. Они являются жизненно важными механическими компонентами, используемыми в часах, сотовых телефонах и многих других продуктах. Технология прототипирования...view
Управление движением с ЧПУ и три распространенных типаOctober 20, 2023Многие станки с ЧПУ могут оставаться без присмотра на протяжении всего цикла обработки, освобождая оператора для других задач. Это преимущество позволяет пользователям ЧПУ обеспечить несколько побочных эффектов, включая снижение утомляемости оператора, ошибки из-за ошибки оператора, а также последовательное и предсказуемое время обработки для каждой детали.view
Точность разблокировки: окончательное руководство по обработке поверхности при обработке с ЧПУNovember 10, 2023Добро пожаловать в область точного машиностроения, где искусство обработки с ЧПУ встречается с наукой обработки обработанной поверхности. В этом всестороннем исследовании мы путешествуем по тонкостям этого жизненно важного процесса, раскрывая его нюансы и применения. Являясь лидером в области услуг по обработке с ЧПУ, Richconn является вашим надежным партнером в достижении непревзойденного качества и точности.view
Радиаторы: что это такое, как они работают и как их проектироватьDecember 8, 2023Вы когда-нибудь задумывались, как ваш ноутбук, смартфон или игровая консоль могут работать так быстро без перегрева? Ответ-теплоотводы. Радиаторы-это устройства, которые помогают охлаждать электронные компоненты, передавая тепло от них. Они необходимы для обеспечения надежности и производительности многих современных устройств.view
Какие категории крепежных гаек?October 30, 2023Некоторые детали, изготовленные в автомобильной промышленности, могут функционировать только в том случае, если они соединены с другими деталями в процессе сборки. В результате производство автомобильных деталей опирается на конструкции, которые имеют высокие допуски и включают в себя функции соединительного механизма, из которых крепежные детали очень распространены.view
EN
ru 
