Чтобы обеспечить оптимальное качество деталей, поверхность компонентов после изготовления должна поддерживаться в желаемом диапазоне шероховатости. Обработка поверхности играет решающую роль в производительности и долговечности продуктов. Поэтому очень важно понять концепцию шероховатости поверхности и то, как ее измерять.
Шероховатость поверхности относится к мере текстуры поверхности. Она определяется по вертикальным отклонениям реальной поверхности от ее идеальной формы. Поверхность шероховатая, если эти вариации велики; и гладкая, если они минимальны. Шероховатость обычно рассматривается как высокочастотный, коротковолновый компонент измеряемой поверхности. На практике знание как амплитуды, так и частоты часто требуется для подтверждения того, что поверхность подходит для этой цели.
Если вы не уверены в символах шероховатости поверхности, вы можете найти их на Broeser и найти ряд символов, включая Ra, Rz и другие. Вот некоторые разъяснения для символа шероховатости поверхности:
Ра-полезное среднее значение, но оно не различает пики и долины. То же значение Ra может быть присвоено весьма различным профилям. Верхний предел или максимальное значение параметра в технической спецификации часто обнаруживается во время проверки.
Rz, в отличие от Ra, принимает среднее значение пяти самых больших расхождений между пиками и впадинами. Измерение выполняется с пятью длинами выборки, что помогает исключить ошибки, потому что Ra несколько нечувствителен к некоторым крайностям.
Rq (и иногда RMS) является еще одним фактором для описания измерения шероховатости поверхности для среднеквадратичного отклонения профиля.
Шероховатость поверхности-это мера гладкости профиля поверхности. Ra-числовой параметр. Среднее арифметическое высот поверхности, измеренных по поверхности, показано на диаграмме отделки поверхности Ra.
Шероховатость, волнистость и укладка являются тремя основными компонентами поверхности, как указано ранее. В результате на свойства геометрии поверхности влияет несколько факторов. Кроме того, существует несколько методов измерения шероховатости поверхности. Методы содержат:
Измеренная поверхность и шаблон шероховатости поверхности сравниваются напрямую, и используется заготовка с большим значением шероховатости поверхности.
Шероховатость поверхности чаще всего измеряется прибором, где стилус используется для перемещения по поверхности, движение стилуса усиливается, и сигнал записывается, чтобы определить, насколько шероховатая поверхность. Среднее арифметическое значение отклонения следа выше и ниже центральной линии является результатом, который обычно записывается как Ra или средняя шероховатость.
Оптические методы резки используют свет или звук вместо контакта. Стилус заменен оптическими инструментами, такими как белый свет и конфокал. В этом оборудовании используются различные принципы измерения. После этого физические зонды могут быть заменены на оптические датчики или микроскопы. Прибор сначала отправит ультразвуковой импульс на поверхность. Затем звуковые волны будут изменены и отражены обратно на устройство. Затем можно оценить отраженные волны для получения параметров шероховатости.
Метод печати может использоваться для больших деталей или внутренней поверхности деталей, которые нелегко измерить напрямую. Значение пика-впадины поверхности впечатления всегда меньше, чем значение измеренной поверхности, поэтому этот результат необходимо скорректировать.
Из вышеизложенного мы знаем 4 метода измерения шероховатости поверхности и как оценивать шероховатость поверхности, когда мы получили параметры.
Для описания дефектов поверхности параметры текстуры поверхности бесполезны. Поэтому при проверке текстуры поверхности не следует принимать во внимание такие поверхностные дефекты, как поры и царапины. Набор единичных значений параметра текстуры поверхности, каждое из которых определяется по длине оценки, должен использоваться для определения того, соответствует ли поверхность заготовки спецификации. Число длин выборки в пределах длин оценки, с которымиПолучают единичное значение параметра текстуры поверхности, а также число оценочных длин или число измерений вдоль поверхности, Определить, насколько точно принято решение о том, соответствует ли проверяемая поверхность спецификации, и точность среднего значения, полученного для параметра текстуры поверхности той же поверхности.
Richconn-это хорошо известныйПоставщик отделки поверхностейПризнанный за свое мастерство в предоставлении надежных и высококачественных решений для полировки, включаяОбработка поверхности ЧПУ. Он гордится своей преданностью отличному обслуживанию клиентов и акцентом на точное машиностроение. Есть несколько преимуществ, связанных сПолировка листового металлаОбслуживание из Ричконна. Некоторые из них включают:
Высококачественные и экономичные услуги полировки
Эффективно выполните правильные процедуры, чтобы идеально соответствовать строгим стандартам шероховатости поверхности.
Предлагаем как механическую полировку, так и ручную полировку
Опыт проведения различных процессов отделки, начиная от анодирования, гальваники и пескоструйной обработки до полировки, чистки и т. Д.
Благодаря своему значительному опыту, передовым технологиям, приверженности качеству, универсальности, знающему персоналу, быстрой доставке и довольным клиентам, Richconn признан лучшим поставщиком услуг полировки.
В современном производстве получение точной шероховатости поверхности может быть дорогостоящим и сложным, поэтому операции по отделке поверхности должны использовать лучшие методы для получения желаемой отделки на готовых деталях. Вы можете рассчитывать на лучшие услуги по запросу от Richconn, которые твердо стремятся максимизировать потенциал ваших проектов. Получите отличное индивидуальное обслуживание полировки от Richconn сегодня!Контакт СЕЙЧАС!