Напишите нам

СОВЕТ ДИЗАЙНА: термопласты и термопласты в сравнении

Существует две основные категории пластиковых материалов: термопласты и термореактивные материалы, которые отличаются своим поведением при нагревании. В этом подсказке по дизайну мы представляем несколько соображений, которые следует учитывать при использовании этих материалов.

Различие между термопластичными и термореактивных полимерами может быть проиллюстрировано с помощью омлета.

Начнем с яйца, кусочка сыра и горячей сковороды. Яйцо изначально представляет собой жидкость (на самом деле коллоид, но давайте не будем придираться), которая становится твердой в горячей сковороде. Сыр, в свою очередь, изначально твердый, но становится вязкой жидкостью при нагревании (но не при перегреве).

После того, как мороженое нагревается, оно никогда не возвращается в жидкое состояние. Он остается твердым, как и термореактивные вещества. Сыр, с другой стороны, возвращается в твердое состояние при охлаждении. При повторном нагревании он начинает течь, как и термопласты.

omelet-2020.jpg

Приготовление омлета-это подходящее сравнение, которое показывает, как по-разному ведут себя термопласты и термореактивные вещества при воздействии тепла. Фото: MrBreakfast.com Какое отношение приготовление омлета имеет к пластику? Это подходящее сравнение показывает, насколько по-разному ведут себя две группы пластиковых материалов-термопласты и термореактивные материалы-при воздействии тепла. В этом месяце Design Tip вы можете узнать больше об особенностях этих двух групп материалов во время литья под давлением.

Рекомендации по применению термопластов

Помните, что даже хорошо продуманная деталь может выйти из строя, если она сделана из неправильного материала. Поэтому тщательно учитывайте такие факторы, как прочность, ударопрочность, производительность при высоких температурах и другие элементы при выборе материалов для литья под давлением.

Также проверьте свойства распространенных видов пластика, таких как ацеталь, акрил, полиэтилен высокой плотности, поликарбонат (ПК), полипропилен (ПП) и полистирол (см. таблицу). И если стандартный материал сам по себе не предлагает все свойства, которые вы хотите, посмотрите вокруг для пластиковой смеси, которая отвечает вашим потребностям. В конце концов, это материал, из которого вы хотите, чтобы ваша часть была сделана позже. Как вы можете видеть в таблице на этой странице, смесь поликарбоната и АБС более прочная и лучше подходит для литья.Точная обработкаДетали, чем только АБС.

Пластиковый типПрочностьПрочность удараТочность размеровВозможность заполнения в мелких деталяхПроизводительность при высоких температурах формыЗатраты
АцетальСреднийСреднийЯрмаркаЯрмаркаЯрмаркаСредний
АкриловыеСреднийНизкийХорошоЯрмаркаХорошоСредний
Акрилонитрил бутадиен стирол (ABS)Низкий к среднемуВысокаяХорошоЯрмаркаХорошоНизкий
Полиэтилен высокой плотности (HDPE)НизкийВысокаяЯрмаркаОтличноХорошоНизкий
Поликарбонат (ПК)СреднийХорошоЯрмаркаХорошоСредний до высокого
Сплав поликарбоната/АБС (ПК/АБС)СреднийВысокаяХорошо отличноЯрмаркаХорошоСредний
Полипропилен (ПП)НизкийВысокаяЯрмаркаОтличноХорошоНизкий
Полистирол (PS)Низкий к среднемуНизкийХорошоХорошоХорошоНизкий


Термореактивные соображения

Когда дело доходит до термореактивных полимеров, Richconn предлагает ряд жидких силиконов (LSR).

LSR является распространенным термореактивных материалов и полезным материалом из-за его высокой гибкости и устойчивости к воздействию тепла и химических веществ. Типичные области применения включают мягкие на ощупь поверхности, прокладки и теплоизоляцию. Формы для литья под давлением смешивают два компонента неотвержденного LSR с образованием раствора «жидкой резины» с относительно низкой вязкостью. Материал затвердевает под теплом и образует неразрывную связь.

В следующей таблице показаны диапазоны среди наших общих материалов LSR, а также специальные сорта для фторсиликона или медицинского и оптического использования. Подробные спецификации по всем этим материалам можно найти в нашем руководстве по сравнению материалов.

ТИПМАТЕРИАЛ
ЛСРЭластосил 3003/30 А/Б, 3003/50 А/Б, 3003/60 А/Б, 3003/70 А/Б
LSR (оптический)Доу Корнинг MS-1002

При работе с материалами LSR вы заметите, что они представляют ряд особых проблем с дизайном и материалами. Вы должны рассмотреть следующие моменты, чтобы преодолеть эти проблемы:


Толщина стенки и ребра. LSR обычно заполняет тонкостенные секции с минимальными проблемами. В зависимости от размера стены и расположения прилегающих более толстых секций возможны стены толщиной до 0,25 мм. Толщина ребра должна быть в 0,5-1,0 раза больше толщины прилегающих стенок. LSR допускает неоднородную толщину стенок, а следов от проседания почти не существует.

Усадка и защемление. Скорость усадки LSR относительно высока с ожидаемым допуском 0,01 мм на мм. LSR также имеет тенденцию мигать (в зазорах размером всего 0005 мм), которые мы уменьшаем в Richconn путем включения дополнительных функций в конструкцию пресс-формы.

Разделительные линии. Вы можете получить чистые детали LSR в кратчайшие сроки, максимально упрощая разделительные линии и сводя их к минимуму.

thermo-and-thermo-570-x-308.jpg

Часть слева изготовлена из поликарбоната, термопластичного материала, часто используемого в литье под давлением. Часть справа изготовлена из жидкого силикона (LSR), обычно используемого термореактивных материалов.

Подрезы. ЛСР можно использовать к частям прессформы впрыски с подрезами которые вручную извлечены оператором на прессе. Шаги механической обработки для выявления подрезов специально предлагаются в Richconn.

Выброс частей. Выталкивающие штифты обычно не используются в литье под давлением LSR из-за гибкости и низкой вязкости материала. Поэтому детали должны быть спроектированы так, чтобы они удерживали одну половину пресс-формы, когда она открывается в конце цикла впрыска. Затем деталь демонтируется вручную, часто с помощью воздуха.

Для термореактивных пластин также важно учитывать сшивание. Сшивание отвечает за многие свойства термореактивных материалов. Это делает их жесткими, стабильными по размерам и высокоустойчивыми к нагреванию и химическим веществам (см. Рисунок ниже).

thermoplastic-vs-thermoset-fig_02.jpg

СшиваниеОтвечает за многие свойства термореактивных материалов.

Хорошо известный пример-формы для выпечки из резинового силикона. Сшивание делает их антиадгезионными и позволяет им выдерживать температуру печи 200 ° C без каких-либо проблем-очень благоприятные свойства для форм для выпечки. Но термореактивные вещества также имеют свои недостатки. В более твердых формах термореактивные пластмассы менее ударопрочны, чем термопласты, и могут быть склонны к растрескиванию.

Наконец, каждый тип материала имеет свои правила и рекомендации. Взгляните на наше руководство по сравнению материалов. Там вы найдете выбор из сотен материалов для изготовления.

В конечном счете, Richconn не может помочь вам выбрать пластик. Тем не менее, мы всегда готовы помочь вам взвесить свойства термопластов и термореактивных пластов. Просто попросите одного из наших инженеров по применению для совета на 86-0755-28025755 или наSales@richconn.com.cn.

Связанные услуги ЧПУ
Связанные новости ЧПУ
Электронная почта
sales@richconn.com.cn
Тел
+86-0755-28025755
Адрес
1212, Zehua Building, Intersection of Longhua Meilong Road and Donghuanyi Road, Songhe Community, Longhua Street, Longhua District, Shenzhen, GuangDong, China
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Visit our cookie policy to learn more.
Reject Accept