Углеродное волокно обладает такими характеристиками, как высокая удельная прочность, высокий удельный модуль упругости, высокая термостойкость, коррозионная стойкость, хорошая электрическая и теплопроводность и т. Д., И широко используется в аэрокосмической, военной промышленности, морском оборудовании,High-end медицинский, Железнодорожный транзит, спортивный инвентарь и другие области. Композитные материалы из углеродного волокна можно разделить на множество типов в зависимости от разной прочности и модуля упругости, в основном серии T и M, в этой статье будут представлены характеристики материала, характеристики обработки, обработки и производства и т. Д., Если вы ищете процессор деталей из углеродного волокна, Начните с нас, чтобы решить все ваши вопросы в одном месте: доставка, цена, качество.
Углеродное волокноПредставляет собой разновидность полимерного волокнистого материала с содержанием углерода более 95%, полученного из углеродсодержащего сырья в определенных условиях путем высокотемпературной карбонизации и других обработок. Углеродное волокно-это новый неметаллический супер-материал, который состоит из микрокристаллитов чешуйчатого графита, уложенных вдоль осевого направления волокон, и получается путем карбонизации и обработки графитизации. Углеродное волокно и его композитные материалы обладают высокой удельной прочностью и удельным модулем упругости, а углеродное волокно имеет небольшой удельный вес, химическую стойкость, термостойкость, термостойкость и стойкость к абляции.
Сырье из углеродного волокна в основном включает полиакрилонитрил, асфальт, вискоза, лигнин, фенольные и другие органические волокна. Согласно сырью и используемым производственному процессу, типу прекурсора, механическим свойствам, етк., волокно углерода можно грубо разделить в основанное на полиакрилонитрил волокно углерода (ПАН), основанное на асфальт волокно углерода (тангажа), основанное на вискоз волокно углерода и другое основанное на волокн волокно углерода
Основные этапы процесса производства углеродного волокна делятся на стабилизационную обработку (также известную как неплавильная обработка или предварительная окислительная обработка), термообработку карбонизации и термообработку графитизации. Стабилизационная термообработка заключается в том, чтобы сделать пионерную проволоку не расплавленной для предотвращения плавления или прилипания при последующей высокотемпературной обработке, карбонизационная термообработка удаляет более половины неуглеродных элементов в пионерной проволоке за счет высокой температуры, графитизационная термообработка превращает углерод в графитовую структуру за счет более высокотемпературного нагрева, Чтобы улучшить характеристики углеродного волокна, полученного при термообработке карбонизацией.
Конкретный процесс в основном включает прядение, стабилизацию, карбонизацию, обработку поверхности, калибровку и т. Д. Прядение заключается в смешивании прекурсора с другими материалами для вращения в волокна, а затем эти волокна промываются и растягиваются; Стабилизация-это химическое изменение углеродного волокна перед карбонизацией, Путем изменение своих линейных атомных связей к трапецоидальным скреплениям для того чтобы сделать его иметь более высокую термическую стабильность, нагревая волокна к 200 ~ 300 ° К в воздухе на около 30 мин ~ 2х. Карбонизация заключается в нагревании волокна до 1000 ~ 3000 ° C в отсутствие кислорода после его термической стабилизации и поддержании его в течение нескольких минут, недостаток кислорода предотвращает горение волокна при высокой температуре, волокно разряжает свои неуглеродные атомы при высокой температуре, А остальные атомы углерода образуют плотно связанные кристаллы углерода, которые расположены параллельно длинной оси углеродного волокна. Обработка поверхности заключается в том, чтобы придать волокнам после процесса карбонизации гладкую поверхность, которая плохо связывается с эпоксидными смолами и другими материалами, используемыми для изготовления композитных изделий. В результате, поверхность слегка окисляется. Окисление дает поверхности лучшее химическое сцепление Свойства, а также травление поверхности, чтобы химические вещества лучше прилипали к поверхности. Размер-это процесс обертывания волокон, чтобы предотвратить их повреждение при намотке на катушку или вплетении в ткань. Размеры материалов покрытия могут включать полиэстер, нейлон, уретан или эпоксидную смолу, среди прочих.
В зависимости от типа прекурсора, используемого для изготовления углеродного волокна, он делится на полиакрилонитриловые, асфальтовые, вискозные и другие углеродные волокна на основе волокон.
В зависимости от температуры термообработки его можно разделить на два типа: углеродное волокно и графитовое волокно.
Углеродное волокно можно разделить на обычное углеродное волокно и высокоэффективное углеродное волокно в соответствии с его характеристиками, а высокоэффективное углеродное волокно можно разделить на углеродное волокно с высоким модулем упругости и высокопрочное углеродное волокно.
Углеродное волокно-это чрезвычайно тонкое нитевидное волокно, а диаметр углеродного волокна составляет всего 1/50 волоса. Число K ткани из углеродного волокна относится к числу ее мононитей, а «K» представляет собой единицу «тысяча», например, 1K означает, что каждое углеродное волокно состоит из 1000 мононитей, и чем выше число K, тем больше мононитей содержится в каждой нити. На рынке существует более 3K, 6K и 12K, а 3k представляет собой 3000 нитей моноволокна из углеродного волокна в пучке углеродного волокна, а 12k-120 000 углеродных волокон из моноволокна в углеродном волокне.
В дополнение к значению K, мы также должны обратить внимание на значение T прочности углеродного волокна. Т представляет прочность на растяжение углеродного волокна, которая разделена на Т300, Т600, Т700, Т800, Т1000, Т1100, и чем больше число Т, тем выше прочность на растяжение. Наиболее часто используемыми на рынке являются T300 и T700.
Серия T300:Стандартный тип углеродного волокна с хорошей прочностью и жесткостью, широко используемый в аэрокосмической и автомобильной промышленности.
Серия T700:Высокопроизводительное углеродное волокно с более высокой прочностью на разрыв и модулем упругости для применений, требующих более высокой производительности, таких как компоненты самолетов и спортивное оборудование.
Серия T800:Высокопроизводительное углеродное волокно с повышенной прочностью и жесткостью по сравнению с серией T700, обычно используемое в высококачественных аэрокосмических и гоночных приложениях.
Серия M40:Высокомодульные углеродные волокна, в основном используемые в приложениях, требующих чрезвычайно высокого модуля упругости, таких как высокопроизводительные автомобильные тормозные системы.
Серия M50:Углеродные волокна с высоким модулем упругости при растяжении и отличными усталостными свойствами для аэрокосмического и спортивного оборудования, которое требует чрезвычайно высокой производительности.
T-800H Серия:Углеродное волокно с улучшенными тепловыми свойствами для применения в высокотемпературных средах.
Серия IM:Высокопрочные сшитые углеродные волокна, используемые для улучшения свойств композитов на основе смолы.
Серия HM:Высокомодульные углеродные волокна с превосходной жесткостью и прочностью на разрыв, обычно используемые в высокопроизводительных спортивном оборудовании и аэрокосмической промышленности.
Серия UHM:Ультра-высокие волокна углерода модуля с весьма высоким модулем упругости для применений которые требуют очень высокой материальной жесткости.
Торай Индастриз:Японская химическая компания и один из крупнейших в мире производителей углеродного волокна.
Немецкая компания, которая предоставляет углеродное волокно и композитные решения в широком спектре отраслей промышленности.
Хониуэлл (Корпорация Хекссел):Американская компания, ориентированная на производство передовых композитных материалов, в том числе углеродного волокна.
ЗОЛТЕК Компании, Инк:Американская компания, специализирующаяся на производстве углеродного волокна, особенно для промышленного и инфраструктурного применения.
Мицубиси Химическая Корпорация:Японская компания, занимающаяся различными областями, включая производство углеродного волокна.
Технология северного тонкого слоя (NTPT):Швейцарская компания, известная своей уникальной технологией укладки тонких слоев.
Тайваньская корпорация стекольной промышленности (TGI):Тайваньская компания, занимающаяся производством углеродных волокон и композитных материалов.
Рок Запад композиты:Американская компания, специализирующаяся на производстве композитных изделий и изделий из углеродного волокна.
Автомобильная:Рама летающего автомобиля: высокопрочная, легкая, с использованием углеродного волокна T800/3K, с использованием цельного куска высокопрочного углеродного волокна, сращенного в цельную раму, так что вес автомобиля значительно снижается.
Велосипеды:Велосипед из углеродного волокна-это тип велосипеда, который изготовлен из композитных материалов из углеродного волокна, которые, как правило, легкие, высокопрочные и обладают отличной коррозионной стойкостью.
Мотоциклы:В настоящее время мотоциклы обычно используют углеродное волокно в качестве модифицированных аксессуаров для снижения веса и предоставления персонализированных услуг.
Электроника:Углеродное волокно-это специальное волокно, состоящее из углеродных элементов, его плотность мала, поэтому прочность намного выше, чем у металла, в 5 раз больше, чем у стали, и в то же время обладает мягкой обрабатываемостью текстильного волокна, поэтому в некотором смысле, это лучшая замена металла.
Наружные продукты:При мероприятиях на свежем воздухе мы обычно выбираем какое-то оборудование, которое требует нескольких специальных продуктов: прочность, устойчивость к высоким и низким температурам и легкий вес, которые являются отличными сценариями применения углеродного волокна. Такие как: палатки, стойки, костыли, автомобильные палатки и т. Д.
Обработка углеродного волокна обычно требует использования некоторых специальных машин и процессов, чтобы гарантировать, что свойства материала не будут скомпрометированы. Вот некоторые распространенные машины и оборудование, используемые для обработки углеродного волокна:
Станок для резки с ЧПУ:Он используется для точной резки листов или тканей из углеродного волокна в соответствии с требованиями дизайна.
Фрезерный станок с ЧПУ:Для точного фрезерования и обработки деталей из углеродного волокна.
Токарные станки с ЧПУ:Используется для ротационной обработки деталей из углеродного волокна, обычно используется для изготовления деталей вала.
Станок лазерной резки:Его можно использовать для резки листов или тканей из углеродного волокна с помощью лазера для достижения высокоточной резки сложной формы.
Машина для литья под давлением: используется для изготовления пластиковых деталей, армированных углеродным волокном, где углеродное волокно можно вводить в пластиковую матрицу.
Композитный ламинатор: используется для прессования ткани из углеродного волокна смолой с образованием композитного материала.
Вакуумная упаковочная машина:Он используется для создания вакуумной среды в процессе производства изделий из углеродного волокна, чтобы гарантировать полное проникновение смолы и отверждение материала.
Шлифовальный станок: используется для шлифования деталей из углеродного волокна для получения более точных размеров и качества поверхности.
Сверлильный станок с ЧПУ:Для точной обработки отверстий на деталях из углеродного волокна.
Лазерный гравировальный станок:Используется для маркировки, гравировки или надписи на поверхностях из углеродного волокна.
При использовании этих машин для обработки углеродного волокна необходимо принять надлежащие меры управления процессом и меры предосторожности, чтобы предотвратить повреждение структуры волокна углеродного волокна и обеспечить производительность и качество конечного продукта. Обработка волокна
По состоянию на декабрь 2023 года RICHCONN может выполнять заказы на механическую обработку в различных отраслях промышленности за годы напряженной работы в перерабатывающей и обрабатывающей промышленности, с 200 станками/наборами, 15 наборами/комплектами испытательного оборудования и может обрабатывать крупные детали длиной 2000 мм и точностью ± 0005 мм, на мелкие части 0,16 ± 0,01, Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
Что такое процесс синтеза порошковой кровати?November 28, 2023Сплавление порошкового слоя (PBF)-это тип аддитивного производства или 3D-печати, в котором используется источник тепла, такой как лазер или электронный луч, для плавления и плавления порошка материала вместе для создания твердых деталей.view
Demystifying токарный станок с ЧПУ-раскрытие прецизионного электростанкаNovember 3, 2023В самом сердце прецизионного производства токарный станок с ЧПУ (компьютерное числовое управление) является настоящим чудом. Это технология, которая изменила способ создания деталей и компонентов в различных отраслях промышленности.view
Что такое ЧПУ: открытие революции точностиSeptember 20, 2023CNC (Computer Numerical Control)-это автоматизированная технология производства, которая использует компьютерные системы управления для точного манипулирования станками и оборудованием для обработки и производства.view
Что такое метод нарезания резьбы для обрабатывающих центров с ЧПУ?April 4, 2023Нарезание резьбы является распространенным методом в технологии обработки с ЧПУ, как правило, используется при обработке резьбы малого диаметра, но ее точность относительно низкая. Поэтому, если требуется высокая точность, т...view
CNC Machining China: как выбрать лучшие онлайн-услуги по обработке CNC?September 5, 2023Китай стал заметным игроком в обрабатывающей промышленности с ЧПУ благодаря своему глобальному лидерству в производстве. Страна является домом для множества станков с ЧПУ и быстрого прототипирования магазинов, которые...view
3D-печатный пластик: прототипы: что дальше?October 10, 2023Технологии производства постоянно развиваются, открывая новые возможности для производителей на протяжении всего жизненного цикла. Все больше и больше разработчиков продуктов предпочитают переключаться с одного производственного процесса на другой или переключаться между процессами по мере необходимости.view
EN
ru 
