Как правило, в станках с ЧПУ, особенно в обрабатывающем центре на обрабатывающих деталях, процесс может быть максимально сконцентрирован, то есть детали в зажиме должны быть завершены, насколько это возможно, большинство или все процессы, которые могут быть обработаны этим станком с ЧПУ. Обработка с ЧПУ имеет тенденцию к концентрации процесса, может уменьшить количество станков и время зажима заготовки, уменьшить ненужные ошибки позиционирования, высокую производительность. Для требований соосности обработки системы отверстий следует устанавливать одновременно, с помощью последовательности последовательных изменений инструмента, чтобы завершить одну и ту же систему отверстий оси всей обработки, а затем обрабатывать другие координатные положения отверстия, чтобы устранить влияние повторяющихся ошибок позиционирования, Улучшить соосность системы отверстий.
Согласно точности обработкиOEM CNC обрабатывающие детали, Жесткость и деформация и другие факторы, разделяющие процесс,Обработка с ЧПУСледует следовать принципу грубой и финишной обработки отдельно, чтобы разделить процесс. Грубая обработка должна быть связана с качеством обработки, долговечностью инструмента и жесткостью системы обработки станка, допускаемой условиями, давать полную отдачу производительности станка и инструмента резки, стараться использовать большую глубину реза, Меньше времени резания, чтобы получить до отделки различных частей остатка как можно более однородными условиями обработки, то есть черновая обработка может быстро удалить большую часть остатка обработки, насколько это возможно, чтобы уменьшить количество ходьбы инструмента, сократить время грубой обработки. Процесс черновой обработки может быстро удалить большую часть припуска на обработку, минимизировать количество инструментов и сократить время черновой обработки.
Отделка в основном для обеспечения точности обработки деталей и качества поверхности, поэтому обычно завершается окончательный контур деталей последней непрерывной отделкой ножом. Для того чтобы обеспечить качество обработки, вообще, припуск к отделке для того чтобы выйти 0,2 ~ 0,6 мм соотвествует. Между черновой и чистовой обработкой лучше всего выделить промежуток времени, чтобы деформация деталей после черновой обработки была полностью восстановлена, а затем закончить обработку для повышения точности обработки деталей.
В соответствии с расстоянием обрабатывающей части относительно размера точки оснастки, как правило, часть вблизи точки оснастки обрабатывается во-первых, часть далеко от точки оснастки после обработки, чтобы сократить расстояние перемещения инструмента, уменьшить время пустого хода. Для поворачивать, сперва близко после этого далеко также благоприятен к поддержанию ригидности пустого или полумануфактурного продукта и улучшать свои условия вырезывания. Как для фрезерной плоскости, так и для расточных частей обработки, может быть фрезерованная первая плоскость после скучного заказа. Поскольку сила резания фрезерной плоскости больше, детали подвержены деформации, поверхность фрезерования после растачивания, так что у нее есть период времени для восстановления, а затем растачивания после восстановления после деформации, способствует обеспечению точности обработки отверстий, а во-вторых, Если первая расточка после фрезерования плоскости, отверстие будет производить заусенцы, летящая кромка, влияющая на сборку отверстия.
Как для внутренней поверхности, так и для внешней поверхности обрабатываемых деталей порядок обработки обычно должен быть организован для первой обработки внутренней поверхности, после обработки внешней поверхности, должна быть первой внутренней и внешней шероховатой обработкой поверхности после внутренней и внешней отделки поверхности. Обычно в зажиме, а не часть детали на поверхности после обработки, а затем обработка другой поверхности детали.
Во времяОбработка с ЧПУ от производителя, Чтобы уменьшить количество изменений инструмента, сожмите время пустого диапазона, следует использовать инструмент для разделения процесса и рабочих шагов. То есть, инструмент может быть сконцентрирован в процессе обработки деталей. Чтобы сократить время смены инструмента, один и тот же инструментальный процесс максимально сконцентрирован, насколько это возможно, с помощью одного и того же инструмента для завершения обработки одной и той же режущей части на поверхности детали, чтобы избежать использования одного и того же инструмента для нескольких вызовов, установка. То есть при зажиме, насколько это возможно, с помощью одного и того же инструмента для обработки всех частей готовой детали необходимо обрабатывать с помощью инструмента.D затем измените второй инструмент для обработки других частей.
Как профессионалКитайская компания с ЧПУ, Richconn может предоставить вам качественные услуги индивидуальной обработки с ЧПУ. Не стесняйтесь обращаться к нам за дополнительной информацией и помощью!