Обработка Обычно используется 24 вида материалов

Может использоваться дляОбработка с ЧПУ, Обработка пресс-форм более ста видов материалов, металла, пластика, но в соответствии с фактическими потребностями, каждое использование материала, а также спрос различаются, наиболее часто используемые 24 вида материалов.

1, сталь 45-высококачественная углеродистая конструкционная сталь, является наиболее часто используемой среднеуглеродистой закаленной сталью.

Основные характеристики: наиболее часто используемая среднеуглеродистая закаленная сталь, хорошие общие механические свойства, низкая прокаливаемость, легкость закалки трещин в воде. Мелкие детали следует закалять, большие детали следует нормализовать. Примеры применения: в основном используется при изготовлении высокопрочных движущихся частей, таких как рабочее колесо турбины, поршень компрессора. Валы, шестерни, стойки, черви и т. Д. Сваренные части обращают внимание на предварительный нагрев перед сваривать, отжиг сброса стресса после сваривать.

2, Q235A (сталь A3)-наиболее часто используемая углеродистая конструкционная сталь

Основные характеристики: высокая пластичность, ударная вязкость и сварочные свойства, свойства холодной штамповки и определенная степень прочности, хорошие свойства холодной гибки. Примеры применения: широко используются в общих требованиях к деталям и сварным конструкциям. Например, сила не большая рулевая тяга, шатун, штифт, вал, винты, гайки, кольца, кронштейны, сиденья, строительные конструкции, мосты и так далее.

3, 40Cr-одна из наиболее широко используемой стали, сталь сплава структурная

Основные характеристики: закаленный, с хорошими общими механическими свойствами, низкотемпературной ударной вязкостью и низкой чувствительностью к выемке, хорошая прокаливаемость, масляное охлаждение для получения высокой усталостной прочности, детали сложных форм с водяным охлаждением склонны к растрескиванию, холодная гибка пластичность средняя, закаленная или закаленная резка и механическая обработка хорошая, но сварка не очень хорошая, Склонный к растрескиванию, сварной шов следует предварительно нагреть перед сваркой до 100 ~ 150 ° C, как правило, в закаленное состояние Используется в общем состоянии отпуска, но также может быть карбонитрирование и высокочастотная обработка поверхности закалкой.

Примеры применения: закалка для изготовления деталей средней скорости, средней нагрузки, таких как станки, шестерни, валы, червячные шестерни, шлицевые валы, втулка наперстка и т. Д., Закалка и высокочастотная закалка поверхности для изготовления деталей с высокой твердостью поверхности, износостойких, такие как шестерни, валы, валы, коленчатые валы, Оправки, втулки, штифты, шатуны, болты и гайки, впускные клапаны и т. д., закаленные и отпущенные при средних температурах для производства тяжелых, среднескоростных деталей, таких как насосы, роторы, ползунки, шестерни, насосы и другие детали. Ротор, ползунок, шестерни, шпиндели, кольца и т. Д. После закалки и низкотемпературного отпуска для производства тяжелых, малоударных, износостойких деталей, таких как червячные передачи, шпиндели, валы, кольца и т. Д., Карбонитрирование, то есть после изготовления больших размеров, Низкотемпературное воздействие прочности деталей трансмиссии, таких как валы, шестерни и так далее.

4, HT150-серый чугун

Примеры применения: корпус коробки передач, станина станка, коробка, гидравлический цилиндр, корпус насоса, корпус клапана, маховик, головка блока цилиндров, шкив, крышка подшипника.

5, 35-различные стандартные детали, крепежные детали, обычно используемые материалы

Основные характеристики: соответствующая прочность, хорошая пластичность, высокая холодная пластичность, свариваемость по-прежнему хороша. Холодное состояние может быть локализовано расстраиванием и рисованием. Низкая закаливаемость, нормализованная или отпущенная после использования примеры применения: подходят для изготовления деталей малого сечения, деталей, которые могут выдерживать большие нагрузки: таких как коленчатые валы, рычаги, шатуны, крюки и кольца и т. д., различные стандартные детали, крепежные детали.

6, 65Mn-обыкновенно используемая сталь весны

Примеры применения: небольшие размеры различных плоских, круглых пружин, амортизационных пружин, пружинных обмоток, также могут быть изготовлены из пружинных колец, клапанных пружин, пружин сцепления, тормозных пружин, холоднокатаных спиральных пружин, карточных пружин и так далее.

7, 0Cr18Ni9-наиболее часто используемая нержавеющая сталь (сталь США № 304, японская сталь № SUS304)

Характеристики и применение: в качестве нержавеющей стали термостойкая сталь используется наиболее широко, например, пищевое оборудование, общее химическое оборудование, оригинал в оборудовании энергетической промышленности.

8, Кр12-обыкновенно используемая холодная сталь прессформы работы (номер Д3 США стальной, японский стальной номер СКД 1)

Характеристики и применения: Сталь Cr12 широко используемая холодная работа умирает сталь, высокуглеродистый, тип высок-хромия стали Leistungen. Сталь обладает хорошей прокаливаемостью и хорошей износостойкостью; Сталь Cr12 с содержанием углерода до 2,3%, поэтому ударная вязкость плохая, легко растрескивается и легко образует неравномерный эвтектический карбид.Es; Сталь Кр12 из-за хорошего сопротивления носки, больше используемого в изготовлении нагрузок удара небольшим требованием высоких износоустойчивых холодных пробивая плашек, пуншей, под материальной прессформой, холодными упсеттинг прессформами, пуншами прессформы холодного выдавливания и вогнутыми прессформами, сверля втулками, датчиком, волочением провода умирает, формы для тиснения, И польза стали в изготовлении плашек холодной деятельности. DC53 также используется в холодном волочения умирает, волочения проволоки умирает, тиснение умирает, накатки резьбы пластины, глубокой вытяжки умирает и холодного прессования умирает для порошковой металлургии.

9, DC53-обычно используемый японский импорт холодной работы умирает сталь

Характеристики и применения: высокопрочная и твердость холодная работая умирает сталь, изготовители стали Японии Дайдо особенные (Чжу) стали. После высокотемпературного отпуска с высокой твердостью, высокой прочностью, хорошей резкой лески. Используется для прецизионной холодной штамповки, волочильной матрицы, резьбонакатной матрицы, холодной штамповки, пуансона и т. Д. 10, SM45-обычная углеродистая пластиковая формовочная сталь (японский номер стали S45C).

10, DCCr12MoV-износостойкая хромированная сталь

Произведенная в Китае сталь Cr12 с низким содержанием углерода и добавлением Mo и V, неоднородность карбида была улучшена, MO может уменьшить сегрегацию карбида и улучшить прокаливаемость, V может улучшить зерно для увеличения ударной вязкости. Эта сталь обладает высокой закаливаемостью, поперечное сечение 400 мм может быть полностью закалено, при 300 ~ 400 ℃ может по-прежнему поддерживать хорошую твердость и износостойкость, Cr12 имеет высокую прочность, изменение объема закалки невелико, но также обладает высокой износостойкостью и хорошими общими механическими свойствами. Таким образом, вы можете делать большое поперечное сечение, сложную форму, выдерживать воздействие различных форм, таких как обычная растягивающая форма, штамповка вогнутой матрицы, штамповочная форма, капля, режущая кромка, кромочная форма, проволочная матрица, холодная экструзия, ножницы для холодной резки, циркулярные пилы, Стандартные инструменты, датчики и так далее.

11, СКД 11-твердость стали хромия

Производство Японии Хитачи Лтд. Технически улучшить организацию стальной отливки, уточнение зерна. Прочность и износостойкость Cr12mov улучшились. Продлевает срок службы формы.

12, D2-высокоуглеродистая, высокохромистая холодная рабочая сталь

Производство Соединенных Штатов. Обладая высокой прокаливаемостью, прокаливаемостью, износостойкостью, стойкостью к окислению при высоких температурах, хорошей коррозионной стойкостью к закалке и полировке, деформация термообработки мала, подходит для изготовления различных требований к высокоточным, долговечным формам для холодной обработки, режущие инструменты и датчики, такие как пресс-формы на растяжение, прессформы холодного выдавливания, Холодные ножницы и так далее.

13, SKD11 (SLD) -прочность без деформации высокохромистой стали

Производство Японии Хитачи Лтд. По мере увеличения МО стали содержание V, улучшайте организацию литья стали, улучшайте зерно, улучшайте морфологию карбида и, следовательно, ударную вязкость этой стали (прочность на изгиб, прогиб, ударная вязкость и т. Д.), Чем SKD1, D2 высокая, износостойкость увеличилась, но также имеет более высокую стойкость к закалке. Практика доказывала что эта жизнь стальной прессформы чем Кр12мов улучшала. Часто изготовьте требовательные прессформы, как растяжимая прессформа, прессформа шлифовального круга удара.

14, DC53-высокопрочная хромистая сталь

Japan Tatung Co. Твердость термообработки выше, чем SKD11. высокая температура (520-530), закаленная до высокой твердости 62-63HRC, с точки зрения прочности и стойкости к истиранию DC53 больше, чем SKD11. ударная вязкость в два раза больше, чем SKD11. Прочность DC53 при изготовлении холодных рабочих форм редко трескается и трескается. Значительно увеличить срок службы. Остаточный стресс очень мал. Обратный поворот при высокой температуре, чтобы уменьшить остаточное напряжение. Трещины и деформация подавляются после резки проволоки. Резка и шлифовка более SKD11. Используется для прецизионной штамповки, холодной ковки, глубокой вытяжки.

15, SKH-9-износостойкость, прочность общей быстрорежущей стали

Производство Японии Хитачи Лтд. Используется для пресс-форм холодной ковки, станков для резки, сверл, разверток, пуансонов и т. Д.

16,ASP-23 --- Порошковая металлургия быстрорежущей стали

Шведское производство. Распределение карбида очень равномерное, износостойкое, высокая прочность, простота обработки, стабильность размера термообработки. Используется для пуансонов, пресс-форм для глубокой вытяжки, сверлильных форм, фрез и ножниц и других типов долговечных режущих инструментов.

17, П20 -- Общие требования размера пластиковых прессформ

Сделано в США. Деятельность Электро-вытравливания. Заводское состояние предварительно закаленной HB270-300. твердость при закалке HRC52.

18718 -- Высокие требования к размеру пластикового моМиры

Сделано в Швеции. Специально для работы с электротравлением. Заводское состояние предварительно закаленной HB290-330. твердость при закалке HRC52.

19,Nak80 --- высокая зеркальная поверхность, высокоточные пластиковые формы

Япония Tatung Co. Заводское состояние предварительно закаленной HB370-400. твердость закалки HRC52

20,S136-антикоррозийные и зеркальные полировальные пластиковые формы

Сделано в Швеции. Заводское состояние предварительно закаленной HB <215. Твердость закалки HRC52.

21,H13 -- Обычные часто используемые формы для литья под давлением

Для литья под давлением алюминия, цинка, магния и сплавов. Горячая штамповка, алюминиевая экструзионная матрица.

22,SKD61-Усовершенствованные формы для литья под давлением

Японская компания Hitachi, по технологии повторного решения электрического суб-балласта, в срок службы, чем H13, имеет очевидное улучшение. Горячая штамповка, алюминиевая экструзионная матрица.

23,8407-Передовые формы для литья под давлением

Шведское производство. Горячая штамповка, алюминиевая экструзионная матрица.

24,FDAC-добавлена сера для укрепления его легко чип

Заводская предварительно закаленная твердость 338-42HRC, может быть непосредственно выгравирована, без закалки, закалки. Используется для мелкосерийных форм, простых форм, всех видов изделий из смолы, скользящих деталей, деталей пресс-форм с короткими поставками. Форма молнии, форма оправы очков.

По мере того как вы продолжаете выучить и исследовать мир изготовления и подвергать механической обработке, одна компания стоит упомянуть Рихконн, установленный в 2008. Рихконн профессионалЦеха точной обработкиПредложениеУслуги токарной обработки с ЧПУ,Услуги фрезерования ЧПУ, ИУслуги листового металла. Мы имеем опыт обработки широкого спектра материалов и стремимся предоставлять высококачественные индивидуальные решения для наших клиентов.

При работе с Richconn у вас есть доступ к экспертной технической поддержке, чтобы убедиться, что ваш проект завершен в соответствии с самыми высокими стандартами. Мы понимаем свойства и требования к обработке различных материалов, поэтому мы можем предоставить вам наилучшее решение для обработки, будь то сталь 45, Q235A, 40Cr или любой другой материал. Мы стремимся удовлетворить ваши потребности и обеспечить успешное выполнение ваших производственных и обрабатывающих задач, а также способствовать дальнейшему росту обрабатывающей промышленности.

Сотрудничая с Richconn, вы можете быть уверены, что сможете исследовать и решать постоянно меняющиеся материалы и технические проблемы для достижения большего успеха в ваших проектах и бизнесе. Работаете ли вы в производстве, оснастке или другой области, Richconn хочет быть вашим надежным партнером в управлении будущим производства и машиностроения.