Сужение вариантов материала для обработки с ЧПУ.

Выбор это хорошо. В большинстве случаев, чем больше выбор, тем больше шансов найти именно то, что нужно. Но большой выбор также означает, что найти идеальный материал становится сложнее.

Это дилемма, с которой сталкивается любой, чья работа заключается в проектировании и разработке продукта и выборе материала для обработки с ЧПУ. Материального выбора очень много. Ваш дизайн имеет очень конкретную цель, и вы знаете требования лучше, чем кто-либо другой. Учитывая «переизбыток» вариантов, вот несколько советов о том, как использовать свои знания о функции и применении вашей части, чтобы сузить варианты материалов, упростить поиск и получить наилучшие возможные результаты:

* Определите требования, связанные с функцией.
* Определите общие материалы для подвергать механической обработке КНК
* Рассмотрим соответствующие процессы отделки
* Использовать прототипы

Установить приоритеты

Во-первых, расставьте приоритеты требований с вашей стороны. Начните с того, что абсолютно необходимо, а затем подумайте, что еще было бы желательно. Таким образом, вы обязательно выясните, какие материалы следует перечислить, и примите обоснованное решение. В Richconn наши инженеры с ЧПУ с 10-летним опытом приходят, чтобы рассмотреть ваш дизайн CAD и предоставить цитату. Но мы не знаем вашего заявления. Только вы знаете условия, при которых ваша деталь должна функционировать и как она должна вписываться в сборку. Эта информация имеет решающее значение для разработки вашего продукта и предоставляет возможные элементы для вашего списка приоритетов:

* Экологическая пригодность: для многих этот товар является наивысшим приоритетом. Факторы окружающей среды включают жару и морозостойкость, огнезащитные свойства и устойчивость к ультрафиолетовому излучению и химическим веществам. В зависимости от применения материалы могут быть пищевыми или совместимыми с медицинской точки зрения. Рассмотрим каждый аспект применения детали. Например, детали для медицинского устройства должны выдерживать высокие температуры в автоклаве или стерилизацию агрессивными химикатами.
* Электрические свойства: Это включает в себя множество факторов. Некоторые части должны быть проводящими, другие должны быть изолирующими. Возможно, статический заряд нужно рассеять. Во всех этих случаях все сводится к выбору правильного металла или пластика.
* Механические свойства: существуют разные виды прочности. Диапазон между силой и гибкостью очень широк. В некоторых случаях прочность на растяжение или сжатие или ударопрочность особенно важны. Детали, которые действуют как подшипники, должны быть износостойкими и, возможно, также способными скользить или смазывать. Различные материалы отвечают этим требованиям в разной степени.
Косметические свойства: часто косметические соображения являются вторичными, но есть случаи, когда они имеют решающее значение. С правильными материалами, прозрачные или полупрозрачные части могут быть изготовлены. Некоторые материалы, в основном пластмассы, доступны в различных цветах, в то время как металлам можно придавать определенный цвет посредством последующей обработки. Существуют также области применения, для которых требуется или будет выгодна конкретная текстура поверхности, будь то нескользящая или глянцевая.
* Размер: в то время как машинная обработка может производить детали различных размеров, иногда существуют ограничения на размер детали, налагаемые заготовкой.
Стоимость: Стоимость часто является важным фактором, попадающим где-то между обязательным и желательным.

Первым шагом в выборе материала является определение приоритетности требований к детали с учетом факторов окружающей среды, механических свойств, косметических соображений, размера и стоимости детали, а также электронных факторов, таких как (см. рисунок слева направо) проводимость, изоляционные свойства или возможности рассеивания статического электричества.

Определение общих материалов для механической обработки

На протяжении многих лет наши инженеры определили различные материалы, которые хорошо подходят для процессов резки металла и очень популярны у наших клиентов. Для металлов к ним относятся алюминий, латунь, медь, нержавеющая сталь и сталь. Для пластмасс популярные варианты дизайнеров включают полиэфиретеркетон (PEEK), АБС, ацеталь, нейлон, поликарбонат, поливинилхлорид (ПВХ), а также полиэтилен высокой и низкой плотности. Richconn предлагает пластиковые и металлические материалы в более чем 40 различных марок. Некоторые из самых популярныхМатериалы для станков с ЧПУИ их особенностью являются:

АБС против ацеталя

АБС обладает высокой ударопрочностью, низкой теплопроводностью и низким коэффициентом трения.
Ацеталь отличается высокой механической прочностью, хорошей размерной стабильностью и низким влагопоглощением.

PEEK против Ultem

PEEK обеспечивает высокую стойкость к истиранию и износу, низкуюПоглощение влаги и низкий коэффициент трения.
Ultem (PEI) обладает исключительно высокой прочностью, а также жесткостью, химической стойкостью и высокой диэлектрической прочностью.

Алюминий 6061 против 7075

6061 предлагает отличную обрабатываемость, низкую стоимость и универсальность
7075 обеспечивает высокую прочность, твердость, легкий вес и термостойкость.

Учитывая обилие металлов и пластмасс для обработки с ЧПУ, вы избалованы выбором. Это изобилие выбора. Это делает еще более важным учитывать функцию вашей части в первую очередь при выборе материалов.

Качество поверхности и варианты отделки

В дополнение к широкому выбору материалов, вам также необходимо учитывать различныеОтделка поверхностиПроцессы .. Например, если выбор один из доступных алюминиевых сплавов-2024, 6082 и 7075-учитывайте следующее: (6082 подходит для большинства применений, 2024 и 7075 имеют более специализированные свойства, которые необходимо учитывать при выборе процесса).

Есть также несколько вариантов для конструкций с резьбой. Там, где напряжение и износ резьбы минимальны, простой фрезерованныйРезьбаРекомендуется как экономичный вариант. Там, где напряжение или блокировка выше, сменная вставка-вставка с проволочной резьбой или вставка с фиксирующими клиньями-может продлить срок службы детали. Вставка с запирая клиньями порекомендована для очень высоких напряжений потока.

Наконец, необходимо выбрать производственный процесс: 3 оси или5-осевая обработка с ЧПУ. Обычно это зависит от конструкции детали. После первоначального рассмотрения детали во время процесса цитирования, Richconn рекомендует наиболее эффективный и экономичный метод производства.

В дополнение к материалу, также должны быть рассмотрены подходящие вторичные или отделочные процессы.Анодирование(Показано слева) увеличивает долговечность детали, а хромирование рекомендуется, когда важен внешний вид.

Использование прототипов ЧПУ

Обработка с ЧПУ часто используется для производства деталей для конечного использования, таких как приспособления в небольших количествах или компоненты небольшими партиями. Тем не менее, он часто используется для производства прототипов деталей, которые в конечном итоге будут производиться в гораздо больших количествах, таких как литье под давлением. В таких случаях вы экономите деньги, делая первоначальныйБыстрое прототипированиеЧерез ЧПУ вместо литья под давлением. Для этого вам нужны обрабатываемые материалы, которые максимально похожи или даже идентичны материалу, используемому для конечного производства. Как только вы узнаете, какие материалы или материалы являются жизнеспособными для литой под давлением детали, вы можете основывать свои варианты прототипа ЧПУ на этом.

Например, некоторые популярные пластмассы, такие как ABS и ацеталь для пластиковых деталей для обычных применений и PEEK и UItem для высокотемпературных применений, также доступны в блочной форме для механической обработки. Если вы используете одни и те же пластмассы для прототипов ЧПУ и деталей, изготовленных методом литья под давлением, вы можете надежно проверить конструктивные свойства прототипов.

В конце концов, всегда лучше иметь возможность выбирать из широкого спектра материалов, чем ограничивать себя с точки зрения вариантов. Как всегда, если вам нужна дополнительная помощь, обратитесь к инженеру приложений Richconn по телефону 86-0755-28025755 или по электронной почте sales@richconn.com.cn. Чтобы получить свой следующий дизайн-проект сегодня, просто загрузите 3D-модель CAD. Вы получите интерактивную цитату в течение нескольких часов.

Ищете БОЛЬШИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ЧАСТИ?

Richconn также производит более крупныеДетали для станков с ЧПУИз алюминия 6082 и 7075, с максимальным размером детали 127 мм x 127 мм x 95,25 мм. Есть также большие блоки 609 мм x 406,4 мм x 101,6 мм. Эти большие размеры вмещают компании по многим причинам. Например, когда проектировщикам или инженерам необходимо выполнить вибрационные испытания, эти более крупные блоки предпочтительны. Они нацелены на компании в различных отраслях промышленности, но особенно в аэрокосмической, оборонной и автомобильной промышленности.