Для того чтобы улучшить возникновение, текстуру, функцию и другие свойства продуктов обработки поверхности металла, обычно необходимо обработать поверхность металла. Так называемая обработка поверхности заключается в формировании специального поверхностного слоя на поверхности материала физическими или химическими методами.
Используя принцип электрохимии, на поверхности алюминия и алюминиевых сплавов образуется пленка оксида алюминия. Основными функциями этой оксидной пленки являются защита, украшение, изоляция и износостойкость. В процессе анодировать, различные процессы использованы для одиночного цвета, цвета градиента и двойного цвета. Основное внимание при улучшении выхода окисления в основном уделяется количеству окислителя, подходящей температуре и плотности тока.
РольЭлектрофорезная обработка поверхностиЗаключается не только в поддержании блеска металлической поверхности, но и в улучшении поверхностных свойств и высокой коррозионной стойкости. Метод заключается в достижении различных цветов на поверхности продукта для таких материалов, как нержавеющая сталь и алюминиевый сплав. Процесс электрофореза относительно прост, главным образом через 3 шага претреатмент-электрофорез-сушить.
Процесс использования раствора электролита для создания слоя керамической поверхностной пленки с высоковольтным электричеством, процесс микродугового окисления зависит от высокого энергопотребления, поэтому стоимость самая высокая, и только два цвета, которые могут быть реализованы,-черный и серый.
Обработка поверхности pvdМожет реализовать покрытие металлической поверхности с высокой твердостью и высоким износостойким металлокерамическим декоративным покрытием.
Продукты через гальванику могут сделать покрытие глянцевым и высококачественным металлическим внешним видом. Процесс гальваники означает, что металлическая поверхность прикрепляется к металлической пленке путем электролиза, чтобы играть роль в коррозии, что может улучшить износостойкость, электропроводность, отражательную способность, эстетику и т. Д.
Массовое порошковое покрытиеЧасто используется для внешнего вида архитектурных мебельных изделий и радиаторов. Процесс покрытия порошка имеет 5 шагов: части-электростатическое удаление пыли-распылять-выравнивать низкой температуры-выпечка. Под действием статического электричества он адсорбируется на поверхности заготовки с образованием порошкового покрытия, которое запекается при высокой температуре с образованием различных эффектов.
Процесс волочения проволоки заключается в том, чтобы поверхность металла получала незеркальный металлический блеск, который также может устранить тонкие дефекты. В основном это средство формирования линий на поверхности заготовки путем шлифования изделия для достижения декоративного эффекта.
Чтобы улучшить точность размеров и геометрический прогресс заготовки, полировка может сделать поверхность изделия гладкой и зеркальной. Процесс заключается в модификации поверхности с помощью гибких полировальных инструментов и абразивных частиц и других полировальных сред.
Воздействие путем изготовления пластин после разработки удалите защитную пленку в этом районе в желаемое время, контактируйте металл с химическим раствором во время травления и используйте две положительные модели для растворения и коррозии путем химического затопления с обеих сторон, образуя вогнуто-выпуклый или полый эффект формования. Есть два способа реализации процесса: метод экспонирования и метод трафаретной печати.