Цветовая дефектоскопия-это метод неразрушающего контроля, это метод контроля поверхности, в основном используемый для обнаружения, например, невооруженным глазом, который не может идентифицировать трещины и другие повреждения поверхности, такие как обнаружение материала из нержавеющей стали вблизи поверхностных дефектов (трещины), пористость, пористость, расслоение, Несваренные и несплавленные и другие дефекты (также известные как обнаружение ПТ). Применяется для проверки плотных металлических материалов (сварных швов), неметаллических материалов (стекла, керамики, фторопласта) и открытых дефектов поверхности изделий (трещин, пор и т. Д.), Является одним из основных методов, используемыхТОЧНАЯ МАШИНАОпределить качество обрабатываемых деталей.
Основной принцип дефектоскопии окраски: краситель наносится на поверхность материала и краситель проникает в поврежденный участок. Окраситель смывается с поверхности после того, как оставляется на некоторое время. В уже очищенной поверхности, покрытой проявителем, поврежденный участок из-за проникновения красителя и при этом хорошо виден. Основное использование капиллярного явления, так что проникающая жидкость проникает в дефекты, чистящее средство очищает так, что поверхность удаления проникающей жидкости и дефекты в остатке проникающей жидкости, А затем используйте капиллярный эффект проявителя, адсорбированного из дефектов остаточной проникающей жидкости, для достижения цели проверки дефектов.
Основной принцип дефектоскопии окраски: краситель наносится на поверхность материала, а краситель проникает в поврежденную часть. Через некоторое время краситель смывается с поверхности. В уже очищенной поверхности, покрытой проявителем, поврежденный участок из-за красителя проник в нее так, чтобы было ясно видно. Основное использование капиллярного явления, так что проникающая жидкость проникает в дефекты, чистящее средство очищает так, что поверхность удаления проникающей жидкости и дефекты в остатке проникающей жидкости, А затем используйте капиллярный эффект проявителя, адсорбированного из дефектов остаточной проникающей жидкости, для достижения цели проверки дефектов.
При осмотре поверхности перед нанесением пенетранта следует использовать для очистки поверхности заготовки, чтобы поверхность, которую необходимо проверить, не содержала масла, коррозии, стружки, краски и других загрязнений (например, осмотр сварного шва, В сварной поверхности и сварных кромок не должно быть окисленной кожи, сварного шлака, брызг и других загрязнений), а затем, чтобы поверхность исследуемой детали была достаточно сухой.
Используйте проникающий агент на поверхности заготовки, которая была обработана чисто и равномерно распылена, затем проникнуть в течение 5-15 минут.
После 5-15 минут проникновения, перед применением разработчика:
(1) Очистить пенетрант, распыленный на поверхность заготовки, с помощью чистящего средства, сделав исследуемую поверхность чистой;.
(2) Высушите чистой марлей или высушите естественным путем при комнатной температуре. Примечание: при удалении избыточного пенетранта следует предотвратить чрезмерную или недостаточную очистку (просто убедитесь, что на поверхности заготовки нет пенетранта).
Хорошо встряхнув проявитель, равномерно распылить на поверхность проверяемой заготовки (уже очищенной и высушенной заготовки) на расстоянии 150-300 мм, угол распыления 30 °-40 °, и разработать изображение не менее 7 минут.
1. Наблюдение за следами должно начинаться после применения разработчика до тех пор, пока размер следов не изменится, около 7-15 минут, а наблюдение за изображением должно осуществляться в течение 7-60 минут после применения разработчика.
2. Наблюдение следов должно осуществляться при достаточном естественном или белом освещении.
3. Наблюдение за следами можно проводить невооруженным глазом или 5-10-кратным увеличительным стеклом.
4, не может различить истинные и ложные дефектные следы, часть должна быть повторно протестирована.
1. По размеру и цвету следов определить размер и серьезность дефекта.
2. Отношение длины дефектного следа к ширине следа составляет не менее 3, что называется линейным дефектным следом, а длинный дефект покажет линейный след.
3, дефекты показывают следы длины и ширины в соотношении менее 3, называются круговыми следами дефекта. Например, дефекты, которые являются почти круглыми, такие как пористость, будут иметь круглую форму.Следы.
4 、 Дефекты показывают следы, в соответствии с необходимостью записи с помощью фотографического, схематического или съемного визуализатора и т. Д.
5, в рассмотренных поверхностных дефектах показывают следы участка для маркировки.
1, кодовое название проверяемой заготовки, имя, материал, состояние поверхности, количество.
2, по заказу блока, на основе технической документации и требований дефектоскопии.
3, окраска дефектоскопии агента типа и категории; 4, чувствительность обнаружения (красящий агент).
4, чувствительность обнаружения (укажите тип сравнительного блока теста), результаты обнаружения рванины.
5, персонал обнаружения дефектов, подпись аудитора.
6, дата применения, дата отчета.
Понимание обрабатывающих инструментов: типы, использование и выборNovember 1, 2023Обрабатывающие инструменты являются жизненно важными инструментами в производстве, используемыми для резки, стружки, шлифования и формования широкого спектра материалов, от металлов до пластмасс и дерева. Различные типы инструментов используются для различных процессов и материалов для удовлетворения различных потребностей в обработке. Ниже приведены пять распространенных типов обрабатывающих инструментов, которые используются в широком спектре производственных и обрабатывающих приложений.view
Экструзия: производственный процесс для создания различных форм и изделийNovember 30, 2023Что такое экструзия? Экструзия-это процесс выдавливания материала через матрицу или сопло для создания непрерывной формы или продукта. Материал может быть твердым, жидким или полутвердым, и это может быть металл,...view
В чем разница между кальцинированным глиноземом и оксидом алюминия?October 27, 2023В огнеупорной промышленности кальцинированный глинозем и активированный глинозем являются модными словами, потому что они стали важным синтетическим сырьем для огнеупоров, особенно в некоторых высокоэффективных аморфных огнеупорах. Однако разница между ними и то, подходит ли этот термин, существует двусмысленность.view
Руководство по процессу расточной обработкиNovember 22, 2023В обработке CNC, расточная технология использована как процесс точности подвергая механической обработке с втулкой установленной шпинделем. Расточка-это процесс обработки, при котором внутренняя поверхность заготовки разрезается вращающимся инструментом на сверлильной машине для определения точного диаметра отверстия и качества поверхности.view
Что такое встречная раковина? Ваш всеобъемлющий гидOctober 8, 2023Зенковка-это коническое отверстие, которое обычно просверливают или фрезеруют в материале, таком как дерево, металл или пластик, чтобы головка винта или крепежной детали сидела заподлицо с или под поверхностью материала.view
Введение в изготовление металлоконструкций: преимущества, методы и примененияDecember 7, 2023Изготовление листового металла-это процесс формирования и создания объектов с использованием тонких металлических листов, которые могут варьироваться от простых до сложных конструкций. Итак, что такое изготовление металлоконструкций, и в чем состоит...view
EN
ru 
