Процесс обработки поверхности является заключительным этапом обработки с ЧПУ. Различные методы устраняют неровности поверхности, улучшают внешний вид детали и добавляют прочность и сопротивление для повышения функциональности. Техника отделки, которую вы используете, зависит от конкретных требований, таких как отраслевые стандарты, применение детали и материалы, с которыми вы работаете.
В Richconn мы ориентированы на качество и готовы кИндивидуальное производствоДетали для различных целей. Настаиваете ли вы на жестких допусках размеров и гладкой отделке, или вам нужна дополнительная устойчивость к коррозии и износу, нашУслуги по отделке поверхностейДля обработки с ЧПУ можно производить именно то, что вам нужно.
Подвергать механической обработке КНК субтрактиве и может оставить следы инструмента или поверхностные несовершенства на окончательной части. Стандартный поверхностный финишCNC обрабатываемых деталейУменьшает шероховатость, износостойкость и другие косметические свойства нестандартных металлических деталей, а также улучшает эстетику и функциональность.
Некоторые распространенные типыОбработка поверхности ЧПУВключает:
Обработанный
Пескоструйная обработка шариков
Мокрое шлифование
Противопожарная полировка
Полировка паром
Если вы работаете с пластиком или аналогичными неметаллическими материалами, внимательно выбирайте чистовую поверхность. Обратите внимание на применение, текстуру и прочность материала и компонента и избегайте использования высокотемпературных или тяжелых методов воздействия на более мягкие компоненты.
Это некоторые распространенные виды обработки пластмасс и аналогичных материалов-рассмотрите каждую отделку, чтобы определить, какое решение лучше всего соответствует вашим требованиям и предпочтениям.
Обработанные детали свежи с линии с небольшими следами инструмента и средней шероховатостью поверхности, и многие из них отформованы, чтобы уже иметь определенную текстуру или законченный вид. Средняя шероховатость детали-это разница между фактической обработкой и идеальной шероховатостью обработанной поверхности и может варьироваться в зависимости от варианта использования.
Преимущества обработанных финишей включают последовательность через множественные блоки и самые плотные допуски размеров. Обработанные отделки могут поддерживать любой материал и идеально подходят для деталей, которые требуют чрезвычайно жестких допусков и целостности размеров, а не эстетики. Недостатками такой отделки поверхности являются видимые следы инструмента на конечной детали и отсутствие защитных покрытий.
Пескоструйная обработка-это метод отделки, при котором детали с маленькими стеклянными шариками взрываются с помощью пневматического пистолета под давлением. Этот процесс в первую очередь улучшает эстетику для создания матового или сатинированного покрытия с легкой текстурой. Это первичная обработка поверхности, которая механически изменяет поверхность, удаляя излишки материала для изменения или удаления следов обработки, что приводит к гладкой поверхности.
Преимуществом бисероструйной обработки является его однородная и текстурированная поверхность. Однако он мало влияет на допуски и может влиять на критические размеры поверхности. Это также ручной процесс, который может варьироваться с точки зрения давления воздуха и размера стеклянных бусин, поэтому результаты не всегда одинаковы.
Если бисером пластиковые детали, убедитесь, что они выдерживают удары. Если нет, рассмотрите литье под давлением в качестве альтернативы достижению матового покрытия.
Влажное шлифование идеально подходит для отделки пластиковых деталей при подготовке к полировке краской или лаком. Процесс состоит из использования наждачной бумаги из карбида кремния с мелким зерном, смоченной в воде, а затем аккуратного шлифования круговыми движениями. Переход от наждачной бумаги со средней зернистостью к наждачной бумаге с низкой зернистостью помогает получить более гладкую поверхность.
После разглаживания вы можете нанести и отполировать безопасный от пластика лак, чтобы обеспечить блеск и блеск.
Огнезащитная полировка не подходит для всех пластиковых и стеклянных деталей, но это очень эффективный способ отделки деталей с ЧПУ, если материал выдерживает температуру. Оператор использует открытое пламя для плавления поверхностного слоя детали, сохраняя пламя при определенной температуре и под определенным углом во все времена. Когда поверхность достигает частичной точки плавления, она начинает напрягаться и двигаться, создавая гладкую, полированную поверхность.
В зависимости от материала, который вы заканчиваете, огнеупорная полировка может превратить деталь с мутной поверхностью в прозрачную плоскую поверхность. Огнезащитная полировка также уменьшает любые удары или выпуклости, которые образуются в процессе производства.
Поскольку огненная полировка предполагает открытое пламя и тщательное нанесение.Дальше, лучше всего оставить обученным специалистам с опытом работы с пластиковыми деталями с ЧПУ.
Полировка пластмасс химическими парами-эффективный способ осветления матовых, непрозрачных или матовых пластиков, оставляя конечную деталь гладкой и блестящей. Вы можете использовать полировальный круг, чтобы сгладить края и несоответствия, одновременно улучшая естественные качества материала. Детали с ЧПУ с хорошо видимыми дефектами, возможно, потребуется отполировать перед нанесением паровой полировки.
Да, вы можете комбинировать различные поверхности с ЧПУ, чтобы воспользоваться их различными свойствами. Например, пескоструйная обработка помогает создать определенную матовую текстуру перед нанесением другого покрытия.
Заключительный этап процесса обработки с ЧПУ-Обработка поверхности с ЧПУ, Который удаляет дефекты детали для достижения гладкой, эстетически приятной поверхности при ковке более прочной детали, более устойчивой к коррозии и износу.
Шероховатость поверхности и обработка поверхности описывают физическую поверхность детали, в то время как обработка поверхности относится к конкретному процессу, который создает гладкую и прочную поверхность. Некоторые методы добавляют материал, в то время как другие вычитают или используют тепло и другие методы для изменения поверхности.
Поверхностный финиш типично состоит из 3 характеристик, включая укладка части, шершавость, и рифлевание.
В некоторых случаях вам может потребоваться замаскировать отверстия и другие критические области перед нанесением отделки поверхности на деталь с ЧПУ. Маскировка защищает поверхность или отверстие от дополнительных слоев, которые увеличивают толщину и могут мешать жестким допускам детали и других компонентов, таких как прессованная посадка и резьбовые отверстия.
Компоненты с отверстиями должны быть заглушены резиной или маскирующей краской. Они удаляются после завершения процесса отделки и имеют достаточно времени, чтобы вылечить должным образом.
Некоторые методы отделки поверхности более сложны, чем другие. Например, влажное шлифование пластиковых деталей обычно требует протирания и сброса аппликатора на протяжении всего процесса, в то время как полировка пламенем и паром требует меньшего ручного участия.
Перед выбором и нанесением отделки поверхности рассмотрите, как каждая деталь взаимодействует с другими компонентами, в том числе, как часто они вступают в контакт и количество силы или сопротивления. Это поможет вам выбрать надлежащий уровень защиты поверхности, чтобы сохранить компонент структурно нетронутым после обработки.
Что такое высокоуглеродистая сталь? В чем разница между высокоуглеродистой сталью Sk2, Sk4, Sk5, Sk7 и т. Д.?October 27, 2023Высокоуглеродистая сталь-это тип стали с содержанием углерода от 0,6% до 1,7%, которая содержит гораздо больше углерода, чем обычная углеродистая сталь, и поэтому также является кальцинированной углеродистой инструментальной сталью. Высокоуглеродистая сталь обладает высокой твердостью, высокой прочностью, низкой ударной вязкостью, ее легко закалить и закаить, поэтому она широко используется при изготовлении деталей машин, инструментов и лезвий, требующих высокой прочности и твердости.view
Для чего используется титан? (5 распространенных видов использования)August 29, 2023Титан вырезал впечатляющую нишу для себя в множестве отраслей и приложений, все благодаря своим экстраординарным и беспрецедентным свойствам. Элемент титана является символом...view
Резина: полный анализ материалов, обработки и применения (издание 2023 года)September 25, 2023В этом подробном руководстве вы узнаете о мире резины: материалы, обработка и применение. От его истоков до современного использования мы углубимся в увлекательный мир резины.view
Как сделать станок с ЧПУ своими руками?November 2, 2023Готовы ли вы открыть мир обработки с ЧПУ, не выходя из собственной мастерской? В этой статье я шаг за шагом проведу вас через процесс создания вашего собственного станка с ЧПУ DIY. Независимо от того, являетесь ли вы опытным энтузиастом DIY или только начинаете, эта статья предоставит вам знания и навыки, необходимые для создания, эксплуатации и обслуживания вашего станка с ЧПУ.view
Анодное окисление алюминиевого сплава Общие проблемыOctober 23, 2023Анодирование является одной из наиболее распространенных операций обработки поверхности металла, выполняемых на алюминиевых деталях. Это электрохимический процесс, который включает погружение алюминиевых деталей в серию резервуаров для преобразования алюминиевой поверхности в прочную и устойчивую к коррозии поверхность.view
Как мне получить деталь, чтобы соответствовать условиям обработки?October 30, 2023Обладая сложной геометрией, часто сложные детали с ЧПУ могут потребовать обработки ряда контуров, отверстий и углублений для достижения желаемой формы и размера. Читайте дальше, чтобы узнать больше о сложности геометрии деталей с ЧПУ и некоторые из наших лучших советов по снижению сложности проектирования.view
EN
ru 
