Процессы обработки являются ключевым методом производства, используемым для преобразования сырья в желаемые детали и продукты. Эти процессы включают фрезерование, токарную обработку, сверление, шлифование, реаминг, штамповку, ковку, литье под давлением, электроэрозионную обработку, термообработку, сварку, растягивание, порошковой металлургии и 3D-печати. Ниже приведены некоторые распространенные процессы обработки:
Фрезерование-это общий процесс обработки, который создает плоские поверхности или изготавливает сложные геометрии, вращая инструмент на заготовке для удаления материала. Фрезерование можно разделить на фрезерование с ЧПУ и ручное фрезерование.
Филировать CNC: ВФрезерование с ЧПУ, Компьютерная программа управляет движением инструмента, чтобы точно разрезать заготовку. Этот метод обеспечивает высокую степень точности и повторяемости и подходит для изготовления сложных деталей.
Ручное фрезерование: ручное фрезерование обычно требует от оператора ручного управления фрезерным станком. Хотя точность зависит от мастерства оператора, она подходит для простых задач. Фрезерный станок, в основном с помощью вращающегося инструмента на заготовке, закрепленной в столе заготовки для обработки, подходит для обработки плоских поверхностей, канавок, различных изогнутых поверхностей или шестерен.
Токарная обработка-это процесс, используемый для вращательных симметричных деталей путем вращения заготовки и перемещения инструмента вдоль оси заготовки для удаления материала и создания желаемой формы. Поворачивать можно классифицировать в поворачивать CNC и ручной поворачивать.
CNC поворачивая: На токарном станке с ЧПУ компьютерная программа управляет движением инструмента для точной резки вдоль оси вращения заготовки. Этот метод идеально подходит для изготовления осесимметричных деталей с высокой точностью и эффективностью.
Ручной поворачивать: Ручной поворачивать требует, что оператор вручную контролирует токарный станок. Хотя он не такой быстрый и точный, как токарная обработка с ЧПУ, он все же полезен для конкретных применений. Токарный станок, в основном через токарный инструмент на вращающейся заготовке для обработки линейного или изогнутого поступательного движения, подходит для обработки валов и вращающихся деталей.
Сверление-это процесс создания отверстий или отверстий в заготовке. Обычно это выполняется с помощью дрели. Этот процесс используется в производстве широкого спектра продуктов, включая механические детали, строительные конструкции и электронное оборудование.
Шлифование-это процесс, используемый для точного удаления материала и получения высокоточного качества поверхности. Он обычно используется в производстве высокоточных деталей, например, в аэрокосмической и автомобильной промышленности. Шлифовка использует шлифовальные круги для резки заготовки, как правило, на высоких скоростях вращения. Шлифовальный станок, в основном за счет высокоскоростного вращения шлифовального круга на заготовке для плоского, цилиндрического, внутреннего отверстия, шлифования инструмента, обработка шероховатости поверхности заготовки особенно высока.
Развертывание-это процесс, используемый для создания внутренних или внешних зубчатых колес, режущих канавок и других сложных контуров. Это часто используется при изготовлении зубчатых колес, лопаток турбин и других деталей.
Штамповка-это процесс резки, формовки или штамповки листового или полосового металла через пуансон на прессе. Этот метод обычно используется для изготовления деталей, корпусов и металлических изделий.
Ковка-это процесс изменения формы металла путем применения к нему высокой температуры и давления. Это часто используется для изготовления высокопрочных и износостойких деталей, таких как детали двигателя и инструменты.
Литье под давлением-это процесс, используемый для производства большого количества пластиковых деталей. Он включает в себя впрыскивание нагретого пластика в форму, позволяя ему остыть и затвердеть в желаемую форму.
EDM-это процесс, который удаляет материал, инициируя электрическую искру между заготовкой и электродом. Он подходит для изготовления сложных деталей и для работы с материалами высокой твердости.
Тепловая обработкаЭто процесс, который изменяет свойства материала, контролируя его температуру и скорость охлаждения. Улучшает твердость, прочность и износостойкость материала.
Сварка-это процесс соединения двух или более частей в единое целое. Он широко используется при изготовлении конструкций, труб и различного оборудования.
Формование растяжения-это процесс формования, используемый для пластмасс и листового металла путем растяжения материала до желаемой формы.
Порошковая металлургия-это процесс, используемый для изготовления порошковых металлических деталей. Порошкообразный металл смешивают со связующим, затем прессуют и спекают, чтобы сформировать деталь.
3D печатьЭто быстрый производственный процесс, который преобразует цифровые модели в твердые детали путем укладки материалов слой за слоем для создания сложных деталей.
Литье под давлением, также известное как литье под давлением, является обычным процессом обработки пластмасс, используемым для производства широкого спектра пластиковых изделий, охватывающих широкий спектр применений, от мелких деталей до крупных компонентов. Машина для литья под давлением является основной частью оборудования, которое выполняет процесс литья под давлением. Он состоит из нагретого бочонка, который используется для нагрева пластиковых гранул в расплавленное состояние, и инъекционной головки, которая используется для впрыска расплавленного пластика в форму.
Обработка поверхности CNCOctober 23, 2023Процесс обработки поверхности является заключительным этапом обработки с ЧПУ. Различные методы устраняют неровности поверхности, улучшают внешний вид детали и добавляют прочность и сопротивление для повышения функциональности. Техника отделки, которую вы используете, зависит от конкретных требований, таких как отраслевые стандарты, применение детали и материалы, с которыми вы работаете.view
Латунь против бронзы против чистой меди против медных сплавов: углубленный взгляд на их различияSeptember 26, 2023Сравнение латуни с бронзой с медью и ее медными сплавами имеет решающее значение, поскольку эти металлы можно легко спутать. Кроме того, различие между этими материалами также очень тонкое. В результате инженеры-разработчики или дизайнеры могут быть серьезно смущены, когда дело доходит до выбора материала. В частности, сходство этих металлических составляющих элементов затрудняет их классификацию и выделение.view
Точность открытия: освоение профиля поверхности для инженерного совершенстваNovember 21, 2023Инженерная точность-это больше, чем требование; это стремление к совершенству. Среди сложного мира инженерии понимание нюансов профиля поверхности становится первостепенным.view
Прецизионные компоненты: открытие передового опыта в производстве ЧПУNovember 17, 2023В области точного машиностроения, где сложность встречается с инновациями, стремление к превосходным прецизионным компонентам продвигает отрасли вперед. В Richconn мы не просто производим компоненты; мы формируем надежность и точность. Приготовьтесь углубиться в мир прецизионных компонентов вместе с нами, открывая для себя нюансы, тонкости и пути к совершенству.view
Понимание производственных затрат ЧПУOctober 11, 2023Распространенный вопрос: «Сколько это будет стоить мне и сколько будет стоить производство?» Все любят выгодную сделку! Плюс мы можем судить о ценах наших ежедневных покупок-5 евро за литр молока? Нет пути!"view
Точность разблокировки при обработке с ЧПУ: понимание прямоты и плоскостностиNovember 17, 2023Как ведущий прецизионный механический цех, Richconn стремится обеспечить непревзойденную точность и превосходство во всех аспектах нашей работы. Погружение в мир геометрической точности с нами, как мы исследуем основные понятия "прямолинейность" и "плоскостность" в ЧПУ обработки.view
EN
ru 
