Анодное окисление алюминиевого сплава Общие проблемы

Анодирование является одной из наиболее распространенных операций обработки поверхности металла, выполняемых на алюминиевых деталях. Это электрохимический процесс, который включает погружение алюминиевых деталей в серию резервуаров для преобразования алюминиевой поверхности в прочную и устойчивую к коррозии поверхность.

Чтобы определить, является ли анодирование правильным выбором для конкретной детали, дизайнеры продукта должны сначала понять, как оно влияет на прочность, толщину, цвет и теплопроводность алюминия.

Эта статья дает ответы на пять распространенных вопросов об анодированном алюминии. Если вы хотите реализовать анодирование в ваших обработанных продуктах

1. Три типа анодирования алюминия

Анодирование обычно можно разделить на три типа:

Тип I Анодирование
Анодирование типа II
Тип III Анодирование

Процесс анодирования типа I

Также известная как анодирование хромовой кислоты, химическая ванна хромовой кислоты используется для формирования покрытия (или оксидного слоя) на алюминиевой поверхности. Он производит тонкие покрытия (до 2,5 микрон) и идеально подходит для применений, требующих минимальной защиты от коррозии и адгезии краски.

Процесс анодирования типа II

Использует химическую ванну серной кислоты для образования оксидного слоя на алюминиевых деталях. Этот тип анодирования производит оксидный слой толщиной до 25 микрон, что делает его более устойчивым к коррозии, чем анодированные алюминиевые детали типа I. Кроме того, поскольку они имеют более толстый оксидный слой (и поры), они сохраняют красители и окраску лучше, чем анодированные детали типа I.

Процесс анодирования типа III

Также известный как анодирование твердого покрытия, этот процесс производит оксидный слой толщиной более 25 микрон. Он использует серную кислоту в качестве химической ванны, как в анодирование типа II. Однако ток течет в течение более длительного периода времени в этом процессе, чем в анодирование типа II. Это позволяет им производить более толстые слои и делает их более устойчивыми к коррозии, чем анодированные детали типа I и типа II.

2. Почему анодируйте алюминиевые части?

Когда вы подвергаете обычные алюминиевые детали воздействию атмосферы, на поверхности детали образуется слой оксида алюминия. Тем не менее, этот слой обычно очень тонкий и легко стирается, особенно если вы поцарапаете его или используете его в местах, где воздух загрязнен.

Однако, в отличие от обычного алюминия, оксидный слой в анодированных алюминиевых деталях расположен глубоко внутри алюминиевой подложки. Например, поры (и сотовый оксидный слой), образовавшиеся в ходе электрохимической реакции, могут составлять до 25 микрон. В результате у вас будет алюминиевая деталь, устойчивая к коррозии и царапинам и способная выдержать практически любую химическую атаку.

3. Как делается анодирование?

Процесс анодирования включает погружение и обработку чистых алюминиевых деталей в электролитной химической ванне. Эта химическая ванна обычно изготавливается из серной кислоты или хромовой кислоты (проводящий раствор).

Далее на эту химическую ванну подается постоянный ток, создавая положительный заряд на алюминиевой части и отрицательный заряд в электролитных пластинах. Полученная электрохимическая реакция создает поры на поверхности детали. Эти поры объединяются с отрицательно заряженными ионами O 2 электролита, образуя сотовый оксидный слой (оксид алюминия) на компоненте.

4. Анодирование делает алюминиевые детали более прочными?

Анодирование не делает алюминиевые детали сильнее или слабее. Вместо этого он увеличивает твердость алюминия, которая описывает устойчивость алюминиевой детали к поверхностным вмятинам, царапинам или истиранию. Например, анодированная алюминиевая деталь может быть в три раза тверже оригинального алюминиевого сплава.

Кроме того, анодированные алюминиевые детали обычно легче, чем другие металлы, такие как медь и нержавеющая сталь. Это уникальное свойство делает их идеальными для аэрокосмических применений, требующих легкого металла.

5. Улучшает ли анодирование теплопроводность алюминия?

Теплопроводность описывает способность материала передавать или проводить тепло. Эта способность увеличивается с тепловым потоком, толщиной материала и площадью поверхности материала.

Поскольку анодирование создает дополнительный оксидный слой на поверхности алюминиевой детали, вы согласитесь, что это увеличит толщину и площадь поверхности детали. В результате анодированный алюминий будет иметь более высокую теплопроводность, чем незавершенные алюминиевые детали. Это делает анодированные алюминиевые детали идеальными для применений теплоотвода в современной электронике и других тепловых системах.

При выборе правильной анодированной отделки для вашего применения обязательно учитывайте ваши потребности продукта, а также желаемые эксплуатационные характеристики. Какой бы тип анодирования вашего проекта ни требовал-тип I, тип II или тип III-может сделать ваши детали из алюминиевого сплава более устойчивыми к коррозии, прочными и доступными в различныхМножество дополнительных цветов. В то же время теплопроводность алюминиевых сплавов имеет решающее значение для некоторых применений, а анодирование также может помочь увеличить способность материала проводить тепло.

Чтобы обеспечить успех вашего проекта, мы рекомендуем вам выбрать опытную компанию для выполнения анодирования и других процессов обработки поверхности. Основанная в 2008 году, Richconn является профессиональнымБыстрое прототипирование компанииКоторый предлагаетУслуги анодирования,Услуги по отделке поверхностей, ИУслуги по покрытиюДля различных материалов. Независимо от того, каковы ваши потребности, мы предоставим вам превосходные технологии и услуги, чтобы гарантировать, что ваши продукты являются лучшими с точки зрения производительности и внешнего вида. Мы смотрим вперед к работе с вами для добавления цвета к вашим проектам и для того чтобы впрыснуть больше значения и конкурентоспособности в ваши продукты.