Процесс поверхностной отделки Что различные продукты соответствующие для какого процесса?

Весь процесс обработки, при выборе подходящего метода обработки с ЧПУ или 3D-печати, после завершения обработки большинство из них нуждаются в обработке поверхности. Соответствует коррозионной стойкости, стойкости к истиранию, отделке или другим специальным функциональным требованиям продукта.

Процесс обработки поверхности имеет множество видов, так как крупномасштабный завод по обработке может обеспечить обработку подавляющего большинства требований к процессу отделки поверхности, и существует стандартизированный производственный процесс.

01. Опрыскивание

Окраска поверхности является одним из наиболее широко используемых процессов обработки поверхности. Распылительная окраска имеет следующие преимущества:

(1) Он может покрыть дефекты поверхности заготовки после формования;

(2) через распылять смогите получить разнообразие цвета, различный лоск, различное возникновение визуального эффекта и разнообразие различное чувство;

(3) Повышение твердости и устойчивости к царапинам поверхности заготовки;

(4) Эффекты распыления: матовый, полуматовый, глянцевый, различные цвета, различные текстуры, травление, матовый эффект, кожаный эффект, эластичный эффект (резиновая краска) и так далее.

02. Шлифование

Шлифование наждачной бумагой может осуществляться вручную, вы также можете использовать оборудование для ленточной шлифовки, это наиболее часто используемая 3D-печать деталей после полировки, наиболее широко используемая технология.

Шлифование наждачной бумагой должно быть осторожным при работе с относительно небольшими деталями, потому что оно опирается на ручное или механическое возвратно-поступательное движение.

Если деталь имеет минимальные требования к точности и долговечности, не засыпайте и рассчитайте, сколько материала нужно отшлифовать, иначе чрезмерное шлифование деформирует деталь и утилизирует ее.

03. Полировка

Полировка основана на использовании гибких полировальных инструментов и абразивных частиц или других полировальных сред на поверхности процесса модификации поверхности заготовки.

Полировка не может улучшить точность размеров или геометрическую точность заготовки, но сгладить поверхность или зеркальный блеск для этой цели, а иногда также используется для устранения блеска.

После процесса полировки шероховатость поверхности заготовки обычно до Ra0, 63 ~ 0, 01 мкм. Прозрачная заготовка из ПММА из-за необходимости очень высоких требований к шлифованию и полировке, поэтому цена прозрачных деталей из ПММА относительно высока.

04. Пескоструйная обработка

Пескоструйная обработка-это использование сжатого воздуха в качестве движущей силы для формирования высокоскоростного струйного луча, который будет распыляться на высокой скорости на поверхность обрабатываемой детали.

Процесс может сделать воркпьесе для того чтобы получить некоторую степень чистоты и различной шершавости, механические свойства поверхности воркпьесе были улучшены для увеличения прилипания между воркпьесе и покрытием краски, расширяя стойкость фильма краски, но также благоприятного к выравнивать краски и украшения.

Пескоструйная обработка может быть обработана примерно за 5-10 минут, а поверхность обработанного продукта становится гладкой с равномерным матовым эффектом.

Взрывная среда обычно представляет собой очень мелкие, тонко измельченные термопластичные частицы. Они относительно долговечны и могут распыляться от света до сильных ссадин.

05. Трафаретная печать

Трафаретная печать-это вид печати, при котором дизайн наносится на нужную область. Доска экрана обрамлена с границей, тогда экран выдолблен вне с картиной, который нужно шелк-экранировать, краска приложена к экрану, и в конце концов краска выскабливается с ракелем в выдолбленный-вне картину, и после этого шелк-экранирование завершено.

Общий текст или логотип продукта будут использовать шелкографию. Общие продукты которые требуют печатания экрана включают электроприборы, игрушки, и детали домочадца. Силкскрен можно только использовать для плоских продуктов, поэтому неровные и изогнутые продукты нельзя силкскрен.

06. Сглаживание паров

3D-печатные детали пропитываются в паровом баке с жидкостью на дне, которая достигла точки кипения. Пар поднимается и плавит слой около 2 микрон на поверхности детали, делая ее гладкой и блестящей за секунды.

Сглаживание пара широко используется в бытовой электронике, прототипировании и медицинских приложениях. Метод имеет низкое влияние на точность, с недостатком, что он имеет ограничения по размеру и не очень хорошо работает на продуктах, напечатанных на высокотермостойких материалах.

Если вашим частям нужен поверхностный процесс отделки, то вы можете выбрать Рихконн, Рихконн было основано в 2008, с 16 летами опыта в поверхностном покрытии металла, мы можем обеспечить вас с разнообразиеУслуги по отделке поверхностей, НапримерАнодируя обслуживание,Обслуживание покрытия PVD,Обслуживание плакировкой,Черный Оксид УслугиИ так далее, выберите правильный метод отделки поверхности для вашегоCNC обрабатываемых деталей.

Во время процесса обработки выбор правильного метода обработки, такого как обработка с ЧПУ или 3D-печать, имеет решающее значение для качества конечного продукта. Однако, после подвергать механической обработке, нам обычно нужно поверхностное покрытие для того чтобы отвечать особенные потребностямы продукта, включая коррозионную устойчивость, сопротивление ссадины, и декоративные свойства. Различные продукты подходят для разных процессов обработки поверхности. При выборе процесса обработки поверхности следует учитывать конкретные потребности продукта и желаемый эффект. Различные процессы предлагают различные характеристики для удовлетворения требований различных продуктов. Поэтому выбор правильного процесса обработки поверхности является важным шагом в процессе обеспечения качества конечного продукта.