Как выбрать термообработку?

Термическая обработка относится к материалу в твердом состоянии посредством нагрева, удержания и охлаждения, чтобы облегчить обработку и повысить прочность или твердость готового продукта в процессе термообработки металла. Этот процесс обычно используется до и после обработки стальных деталей с ЧПУ.

Обработка с ЧПУМатериалы с целью термообработки, в основном для улучшения механических свойств металлических материалов, в полной мере используют потенциал материала, экономя материалы, продлевают срок службы деталей. Во-вторых, термообработка может устранить остаточное напряжение материала, улучшить производительность и облегчить оборудование для резки и обработки материала.

ЧПУ какая термическая обработка

Процесс термообработки обычно включает в себя три процесса: нагрев, удержание и охлаждение, а иногда только два процесса: нагрев и охлаждение. Эти процессы связаны друг с другом и не могут быть прерваны. Процесс термообработки металла можно условно разделить на три категории: общая термообработка, поверхностная термообработка и химическая термообработка.

Общая термическая обработка

Общая термообработка-это общий нагрев заготовки, а затем охлаждение с соответствующей скоростью, чтобы изменить его общие механические свойства процесса термообработки металла. Общая термическая обработка стали примерно отжиг, нормализация, закалка и отпуск четырех основных процессов.

Отжиг.

Обработка отжигом-это процесс термообработки металла, при котором металлическая деталь нагревается до определенной высокой температуры, удерживается в течение определенного периода времени, а затем охлаждается естественным образом.

Его основная роль:

A, уменьшить твердость деталей, улучшить производительность резки;

B, устранить остаточное напряжение в деталях, стабилизировать размер, уменьшить вероятность деформации и трещин;

C, уточнить зерно, отрегулировать организацию, устранить дефекты организации материала;

D, однородная организация материала и состав, улучшение свойств материала или для последующего процесса термообработки для организации.

Нормализация лечения

Нормализационная обработка-это металлические детали, нагретые до определенной высокой температуры, сохраняющиеся в течение определенного периода времени, а затем пропускаемые в воздух с помощью воды, распыления, продувки и других способов охлаждения, что отличается от процесса отжига тем, что его скорость охлаждения должна быть немного быстрее, Поэтому организация материала, полученного для более тонкой, механические свойства также были улучшены.

Его основная роль:

A, снять внутреннее напряжение материала;

B, уменьшить твердость материала, улучшить пластичность;

Гасить обработку.

Закалочная обработка представляет собой процесс термической обработки, в котором металлические детали нагревают до температуры выше критической температуры Ac3 или Ac1, удерживают в течение периода времени для аустенитизации всех или части их, а затем быстро охлаждают до температуры ниже Ms для мартенситного превращения со скоростью охлаждения, превышающей критическую скорость охлаждения.

Его основная роль:

A, значительно улучшить жесткость, твердость, износостойкость и усталостную прочность деталей;

B, чтобы удовлетворить некоторые специальные стальные ферромагнетизм, коррозионную стойкость и другие физические и химические свойства.

Закаляя обработка.

Закалочная обработка проводится после закалки и закалки или нормализации стали, а затем погружается в более низкую, чем критическая температура в течение определенного периода времени, до определенной скорости охлаждения, чтобы увеличить ударную вязкость материала термообработки.

Его основная роль:

A, устранить остаточное напряжение, создаваемое при закалке заготовки, чтобы предотвратить деформацию и растрескивание;

B, отрегулируйте твердость, прочность, пластичность и ударную вязкость заготовки для достижения лучших требований к производительности;

С. Стабилизировать организацию и размер, чтобы обеспечить точность;

Д. Улучшение и повышение производительности обработки.

Отжиг, нормализация, закалка, отпуск-это общая термическая обработка в «четырех пожарах», из которых закалка и отпуск тесно связаны, часто используются в сочетании друг с другом, один незаменим.

Поверхностная термическая обработка

Поверхностная термообработка-это только нагревание поверхностного слоя заготовки для изменения механических свойств поверхностного слоя процесса термообработки металла. Чтобы нагреть только поверхностный слой заготовки без чрезмерной теплопередачи вК заготовке, использование источника тепла должно иметь высокую плотность энергии, то есть в единичной площади заготовки, чтобы дать большую тепловую энергию, так что поверхностный слой заготовки или локализованный может быть короткий период времени или мгновенно достичь высокой температуры. Поверхностная термическая обработка основных методов закалки пламенем и термообработки индукционным нагревом, обычно используемых источников тепла, таких как оксиацетиленовое или оксипропановое пламя, индукционный ток, лазерный и электронный пучок.

Химическая термическая обработка

Химическая термообработка-это процесс термообработки металла путем изменения химического состава, организации и свойств поверхностного слоя заготовки. Разница между химической термообработкой и поверхностной термообработкой заключается в том, что последняя изменяет химический состав поверхностного слоя заготовки. Химическая термообработка помещается на заготовку, содержащую углерод, азот или другие легирующие элементы среды (газ, жидкость, твердое вещество) при нагревании, изоляции в течение длительного времени, так что поверхностный слой заготовки инфильтрация углерода, азота, бора и хрома и других элементов. После инфильтрации элементов, а иногда и других процессов термообработки, таких как закалка и отпуск. Основными методами химической термической обработки являются цементация, азотирование, проникновение металла.

Richconn предлагает профессиональныеОбработка поверхности ЧПУУслуги, чтобы ваши продукты выглядели выдающимися. Мы совмещаем предварительную технологию КНК с новаторскими методами подготовки поверхности для того чтобы дать вашим частям и продуктам выдающие возникновение и представление.

Наши услуги по подготовке поверхности с ЧПУ включают, но не ограничиваются ими, следующее:

Прецизионное шлифование: прецизионное шлифование с ЧПУ обеспечивает точность и гладкость поверхности ваших деталей.
Покрытие металла: Мы предлагаем разнообразие варианты покрытия металла, включая плакировка хрома, никеля, и цинка, для увеличения сопротивления корозии и носки ваших продуктов.
Картина и сандбластинг: Использующ высококачественные краски и зерна, мы достигаем астетических и прочных поверхностных влияний покрытия.
Полировка и шлифование: придайте вашим изделиям зеркальный блеск и улучшите их внешний вид.
Антикоррозийные покрытия: защищают ваши продукты от факторов окружающей среды и продлевают срок их службы.
Наша команда профессионалов тщательно спроектирует и выполнит программу подготовки поверхности с учетом ваших потребностей, чтобы обеспечить наилучшие результаты. Независимо от размера вашего проекта, Richconn стремится предоставлять высококачественные и надежные услуги по подготовке поверхности с ЧПУ для удовлетворения ваших требований. Свяжитесь с нами и работайте с нами, чтобы повысить качество и ценность вашей продукции.