Richconn разработала обширный опыт в холодной камере литья под давлением, сборки и изготовления металла. Мы с гордостью сертифицированы по строгости TS 16949 и ISO 9001:2008, предоставляя нашим клиентам гарантию высокого качества производства.
Строгий процесс контроля качества.
Хорошее управление цепочками поставок для своевременной доставки.
Охват глобального рынка в 70 странах.
Обеспечить индивидуальные холодной камере литья решений.
Шестнадцать лет твердой приверженности и постоянного роста сделали Richconn ведущей компанией, которой вы можете доверять. Наш процесс литья под давлением в холодной камере из нержавеющей стали придает превосходную коррозионную стойкость и долговечность готовому продукту. Тем не менее, что еще более интересно, так это то, что мы не просто предоставляем исключительные продукты, мы также предлагаем интеллектуальные советы, рекомендуя лучшие методы и материалы для обеспечения наилучшего возможного результата для вашего проекта.
Основные области применения включают автомобильные детали, электронные корпуса и аэрокосмические компоненты.
В основном используется в автомобильной и аэрокосмической промышленности.
В основном используется в аппаратных аксессуарах, электрических компонентах и украшениях.
В основном используется в компонентах передачи энергии и оборудовании связи.
В основном используется в морской среде или оборудовании пищевой промышленности.
Richconn предлагает OEM холодной камере литья под давлением услуги для производства ваших индивидуальных деталей.
· Richconn представила современное оборудование и имеет 16-летний опыт производства, в основном занимается разработкой и проектированием модульных продуктов, проектированием и производством станков с ЧПУ, штамповкой оборудования, литьем под давлением из цинковых и алюминиевых сплавов, рельсами скольжения.
· Наше оборудование включает 23 комплекта двухосных штамповочных машин 80300T, импортированных Тайванем, 7 комплектов машин для литья под давлением из цинк-алюминия 125 Т900Т, 36 комплектов ЧПУ, 8 комплектов автоматизированного роботизированного шлифовального оборудования и автоматизированного распылительного оборудования.
· Мы стремимся к совершенству наших продуктов с изысканным мастерством и имеем превосходную техническую команду, которая может предоставить клиентам дизайн продукта, исследования и разработки, а также улучшение чертежей, чтобы снизить затраты и увеличить продажи на рынке.
· Мы обеспечиваем безупречное послепродажное обслуживание с опытной командой продаж и сильной технической поддержкой для решения проблем клиентов и защиты инвестиционных интересов.
Холодная камера литья представляет собой процесс литья металла, используемый для изготовления деталей, изготовленных из металлических сплавов с высокой температурой плавления. Процесс создает высококачественные, высокоточные детали, помещая расплавленный металл в твердую форму в печь с холодной камерой, а затем впрыскивая его в форму через систему впрыска. Этот метод подходит для металлов с высокой температурой плавления, снижает пористость и примеси, обеспечивает превосходное качество поверхности и широко используется в автомобильной, электронной и аэрокосмической промышленности.
Процесс литья под давлением в холодной камере включает в себя размещение металлического сплава в твердой форме в устройство, известное как печь с холодной камерой, а затем проталкивание расплавленного металла через систему впрыска, толкая расплавленный металл под давлением в специально разработанную форму. Как только расплавленный металл вводится в форму, металл охлаждается и затвердевает внутри формы, образуя желаемую форму детали. Как только деталь сформирована, ее необходимо охладить внутри пресс-формы, чтобы гарантировать, что деталь остывает равномерно и сохраняет свою структурную целостность, после того, как деталь полностью охлаждается и имеет желаемую форму, пресс-форма открывается, и деталь затем может быть удалена. На этом этапе могут потребоваться любые заусенцы или плохие края, чтобы гарантировать, что конечная деталь имеет требуемое качество поверхности и точность.
Подходит для металлов с высокой температурой плавления: литье в холодной камере подходит для металлических сплавов с высокой температурой плавления, таких как алюминий, медь и магний, которые трудно обрабатывать при обычном литье под давлением в горячей камере.
Высокая точность и качество поверхности: этот процесс производит высокоточные детали с отличным качеством поверхности, что снижает необходимость последующей обработки.
Снижение пористости и примесей: поскольку металл охлаждается и затвердевает при более низких температурах, литье под давлением в холодной камере помогает минимизировать образование пористости и примесей, улучшая качество детали.
Сложная геометрия: позволяет производить детали со сложной геометрией без необходимости дополнительных процессов или сборки.
Высокая пропускная способность: машины для литья под давлением с холодной камерой обычно имеют высокую пропускную способность и могут производить большое количество деталей за короткий период времени.
Повторяемость: Параметры процесса можно точно контролировать, что приводит к высокоповторяемым частям.
Холодной камере литья и горячей камере литья являются два различных процесса литья, они в принципе работы, применимых материалов и областей применения есть значительные различия.
Литье под давлением в холодной камере для металлических сплавов с высокой температурой плавления обеспечивает высокую точность и отличное качество поверхности, подходит для требований высокого качества и сложной геометрической формы изготовления деталей, таких как автомобильные и электронные.
Литье под давлением в горячей камере используется для металлов с низкой температурой плавления и обычно используется для крупносерийного производства, но имеет более низкую точность и качество поверхности, чем литье под давлением в холодной камере, и подходит для относительно менее требовательных применений.
EN
ru 
