Переход с металла на пластик

Производственный сектор постоянно развивается по мере появления новых тенденций и процессов. Среди наиболее интересных тенденций-относительно новая идея конструкторов заменить металлические детали литьем пластмасс под давлением.

Если эта тенденция является для вас новой, идея может показаться немного необычной. С тех пор, как человечество научилось обрабатывать материал, металлические детали стали золотым стандартом во многих приложениях.

Однако, с прогрессом как в технологии, так и в материалах, эта точка зрения постепенно начинает оспариваться. Во многих высокотехнологичных отраслях, таких как автомобильная и аэрокосмическая промышленность, наблюдается значительный сдвиг в сторону использования передовых, сложных пластмасс в областях, которые когда-то были исключительной областью металлов.

Точные причины этого могут варьироваться от части к части, но есть несколько факторов, которые обычно вступают в игру:

* Вес
* Прочность
* Надежность
* Устойчивость
* Площадь поверхности
* Стоимость

Вес

Одной из самых важных причин перехода на пластик является вес. В подавляющем большинстве случаев металлические детали тяжелее, чем пластиковые детали. И когда эти детали включены в высокопроизводительный автомобиль или даже самолет, каждый грамм, который может быть сохранен в конструкции, может привести к улучшению характеристик.

Но вес не просто играет роль в высокоэффективных проектах на миллиард долларов. Даже относительно приземленные продукты могут выиграть от снижения веса, когда речь идет о таких факторах, как простота использования и транспортные расходы. Даже кажущееся незначительным сокращение на десять процентов может оказать заметное влияние на сумму, которую вы платите, чтобы получить ваш продукт клиентам или в магазины.

Прочность

Хотя это правда, что металлы, как правило, прочнее пластика, на самом деле переход на пластиковые компоненты может привести к увеличению прочности и производительности в определенных ситуациях. Инженерные пластмассы могут превосходить металлы с точки зрения прочности на растяжение-максимальной нагрузки, которую материал может взять при растяжении перед разрушением.

Это преимущество особенно очевидно при рассмотрении соотношения прочности к весу, фактора, который имеет первостепенное значение во многих применениях.

Надежность

Кроме того, пластиковые детали со временем могут быть более надежными и прочными, чем их металлические аналоги. Это связано с использованием в пластике добавок, которые замедляют процессы окисления и деградации, что, в свою очередь, увеличивает долговечность продукта.

Многие пластмассы также обладают большей химической стойкостью, чем металлы, и не подвержены коррозии. Это часто имеет то преимущество, что снижает необходимость обработки продуктов и деталей до их использования или позволяет продавать продукты, которые служат дольше или требуют меньшего обслуживания.

Устойчивость

Несмотря на повышенную надежность, каждый продукт со временем достигает конца своего срока службы. Даже в этом случае пластмассы могут предложить преимущество, потому что их намного легче перерабатывать. Плавка и переплавка металлов занимает гораздо больше времени и энергии, чем переработка термопластов.

Поверхность

ХотяОтделка поверхностиРедко важен для внутренних частей, для внешних частей, различные финиши пластмасс могут предложить много преимуществ над равномерным металлическим возникновением металлов. Литые под давлением пластиковые детали могут быть изготовлены практически любого цвета или текстуры.

Таким образом, дизайнеры могут не только продемонстрировать свой творческий потенциал, но и легко добавить логотип компании к деталям. Вам не нужно рисовать или наклеивать логотип, вы можете сделать его неотъемлемой частью дизайна.

Гладкая поверхность пластмасс также может быть преимуществом для отделки. Пластмассовым частям не нужно так интенсивно снимать заусенцы, как металлическим частям, а сборка готового продукта намного проще, потому что нет необходимости в сварке.

Стоимость

Пластиковые детали, как правило, намного дешевле в изготовлении, чем металлические детали. Также ниже стоимость доставки и сборки. Поскольку время цикла для пластиковых деталей для литья под давлением намного короче, чем для металлических деталей, такие пластиковые детали, как правило, легче и дешевле производить.

Конечно, пластмассы никогда не смогут заменить металлы в любой ситуации, но их использование, безусловно, стоит рассмотреть. Если сомневаетесь, вы всегда можете проконсультироваться со специалистами, если планируете заменить некоторые металлические детали на пластиковые.